[发明专利]一种背涂仿真皮合成革的制造方法有效
| 申请号： | 200810233974.9 | 申请日： | 2008-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN101440580A | 公开（公告）日： | 2009-05-27 |
| 发明（设计）人： | 王燕武;李道鹏;姚和平;杨滁光;吴建民 | 申请（专利权）人： | 安徽安利合成革股份有限公司 |
| 主分类号： | D06N3/18 | 分类号： | D06N3/18 |
| 代理公司： | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 | 代理人： | 余成俊 |
| 地址： | 230601安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 背涂仿 真皮 合成革 制造 方法 | ||
1.一种背涂仿真皮合成革的制造方法，经过湿法PU浆料涂至基布表面形成底坯， 经凝固、水洗后，其特征在于：在底坯背面涂上发泡浆料，然后经过水洗、烘干后 进行发泡制成湿法坯革，最后对湿法坯革背面进行磨削处理、湿坯革正面进行干法 离型纸花纹转移；所述的发泡浆料的重量配方为：
发泡树脂ST-1040 100份
二甲基甲酰胺DMF 55份
发泡剂461DU40 0.5份
发泡剂909DU80 5份；
所述发泡温度为180℃，时间为8-12秒。
2.根据权利要求1所述的背涂仿真皮合成革的制造方法，其特征在于所述的发泡浆 料的重量配方为：
发泡树脂ST-1030 100份
二甲基甲酰胺DMF 80份
发泡剂461DU40 0.5份
发泡剂461DU40 1.5份
溶剂型色浆 5份
所述发泡温度为135℃，时间为20秒。
3.根据权利要求1所述的背涂仿真皮合成革的制造方法，其特征在于所述的发泡浆 料的重量配方为：
发泡树脂ST-1040 100份
二甲基甲酰胺DMF 80份
发泡剂461DU40 1份
发泡剂461DU40 3份
溶剂型色浆 2份
所述发泡温度为150℃，时间为10-20秒。
4.根据权利要求1所述的背涂仿真皮合成革的制造方法，其特征在于所述的基布为 针织布、机织布、无纺布。
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