[发明专利]磷酸盐生物陶瓷微球及其制备方法和装置无效
申请号: | 200810235078.6 | 申请日: | 2008-11-07 |
公开(公告)号: | CN101401953A | 公开(公告)日: | 2009-04-08 |
发明(设计)人: | 董寅生;王艳莉;熊培培;盛晓波;郭超;储成林;林萍华 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | A61L27/12 | 分类号: | A61L27/12;A61L27/56;A61K6/033 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 陆志斌 |
地址: | 21009*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷酸盐 生物 陶瓷 及其 制备 方法 装置 | ||
1.一种磷酸盐生物陶瓷微球,其特征在于所述的磷酸盐生物陶瓷微球粒径为 φ0.8~4mm,颗粒本体内部为孔径小于150μm的微孔,微孔之间互通,孔 隙率为65~90%,颗粒本体由含钙、镁、钠的磷酸盐组成,其组成质量百分 比例为Ca 34~38%,Mg 0.2~1.3%,Na 0.2~2.1%,P 18.5~22.5%,O 35.5~ 43%,H 0.01~0.15%。
2.一种如权利要求1所述磷酸盐生物陶瓷微球的制备方法,其特征在于制备步 骤为:
第一步,按质量比羟基磷灰石(HA)∶β-磷酸三钙(β-TCP)=1∶9~5∶5的比例 称取HA粉末和β-TCP粉末,混合均匀;
第二步,取占HA和β-TCP混合粉末质量的5~15%的(NaPO3)6和 Mg(H2PO4)2配制得到粘结剂溶液,其中(NaPO3)6和Mg(H2PO4)2的质量比 为(2~6)∶(4~8);取占HA和β-TCP混合粉末质量的0.5~5%的悬浮剂 配制为溶液;
第三步,把第二步中配制的粘结剂溶液和悬浮剂溶液混合均匀,然后把第一步 中的混合粉末加入得到的溶液中,搅拌均匀制得陶瓷浆料;
第四步,将第三步制备好的陶瓷浆料从管径为φ0.5~3mm的导液管以10~60 滴/min的速度均匀流出,滴入保温容器内温度为-(10~20)℃的冷凝液冷 凝,形成球形颗粒;
第五步,将冷凝后的球形颗粒放入质量浓度为0.25%~2.5%的交联剂溶液交 联处理3~24h,最后在高温炉中750℃~900℃保温1~3h烧结,得到磷 酸盐陶瓷微球。
3.如权利要求2所述的磷酸盐生物陶瓷微球的制备方法,其特征在于,所述的冷 凝液为二甲基硅油或植物油。
4.如权利要求2所述的磷酸盐生物陶瓷微球的制备方法,其特征在于,所述的交 联剂为甲醛、戊二醛、乙二醛中的任意一种。
5.如权利要求2所述的磷酸盐生物陶瓷微球的制备方法,其特征在于所述的悬 浮剂溶液为明胶溶液或者壳聚糖醋酸溶液。
6.制备如权利要求1所述的磷酸盐生物陶瓷微球的装置,其特征在于,所述的装 置由储料罐(4)和保温容器(8)组成,在储料罐(4)顶部设有加料口(1), 在储料罐(4)上还设有压力表(2),压力表(2)与压力控制阀(3)连接,在 储料罐(4)的底部设有导液管(6),在导液管(6)上设有流量控制阀(5), 在导液管下方设有保温容器(8)。
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