[发明专利]冷凝式干燥机

权利要求书

1.一种冷凝式干燥机，其特征在于，包括壳体(1)和换热管(2)，换热管(2)置于壳体(1)内，壳体(1)一端设有壳体入口(11)，另一端设有出口(12)，壳体(1)下方设有冷凝液排放口(13)；换热管(2)一端设有加料口(21)，另一端设有排料口(22)，换热管(2)上侧设有乏气排放口(23)，换热管(2)内轴向设有输送机构(24)，输送机构(24)外接动力；

其工作流程为：作为干燥热源的含有水蒸气的热气体经入口(11)送入壳体(1)内，在换热管(2)外流动，从出口(12)流出；待干燥的物料经加料口(21)给入换热管(2)，由输送机构(24)沿轴向在换热管(2)内输送；同时，待干燥的物料被加热，待干燥物料中的水分在换热管(2)内蒸发，水气经换热管(2)上侧的乏气排放口(23)排出；放热后的热气体在换热管(2)外壁上冷凝成液，下滴，经壳体(1)下方的冷凝液排放口(13)排出；物料经干燥后，由排料口(22)排出。

2.按权利要求1所述的冷凝式干燥机，其特征在于，所述的换热管内的输送机构(24)为螺旋输送机或桨叶式输送机。

3.按权利要求1所述的冷凝式干燥机，其特征在于，所述含有水蒸气的热气体在换热管(2)外流动，是热气体横掠换热管(2)。

4.按权利要求1所述的冷凝式干燥机，其特征在于，所述含有水蒸气的热气体在换热管(2)外流动，热气体与待干燥的物料为逆流。

5.按权利要求1所述的冷凝式干燥机，其特征在于，所述乏气排放口(23)为负压。

6.按权利要求1所述的冷凝式干燥机，其特征在于，所述待干燥的物料为含水率≥60％的湿污泥、褐煤或生物质燃料。

7.按权利要求1所述的冷凝式干燥机，其特征在于，所述作为干燥热源的热气体，为燃用经过干燥的物料的锅炉所排放的烟气。

8.按权利要求1或3所述的冷凝式干燥机，其特征在于，所述壳体(1)和换热管(2)，都为S形，两者在S形水平段正交设置，换热管(2)为至少二根并联设置；壳体入口(11)设于壳体最上层，壳体出口(12)设于在壳体最下层；换热管加料口(21)设在最上层的管段一端，排料口(22)设在最下层的管段一端。

9.按权利要求1或3所述的冷凝式干燥机，其特征在于，所述壳体(1)为长形容器，入口(11)设于壳体(1)顶部，出口(12)设于壳体(1)底部；壳体(1)内设有至少两根水平换热管(2)，分至少上下两层布置，最底层的换热管(2)上设有加料口(21)，最顶层的换热管(2)上设有排料口(22)；每根换热管(2)两端均伸出壳体(1)外，相邻两层换热管(2)中的物料输送机构(24)输送物料的方向相反，位于下层的换热管(2)的出口端通过斗式提升机(3)与其上一层的换热管(2)的入口端相连，从而将待干燥的物料逐层向上提升。

10.按权利要求9所述的冷凝式干燥机，其特征在于，所述的换热管(2)分至少上下两层布置，每层至少布置两根换热管(2)，同层换热管(2)相互并联。

11.按权利要求1或3所述的冷凝式干燥机，其特征在于，所述壳体(1)为长形容器，入口(11)与出口(12)设于水平方向的两端，壳体内垂直于热气体流动方向设有至少两根换热管(2)，每根换热管(2)两端均伸出壳体(1)外，换热管(2)之间通过滑槽(5)相互串联；加料口(21)设于靠近壳体(1)出口(12)侧的换热管(2)的一端，排料口(22)设于靠近壳体(1)入口(11)侧的换热管(2)的一端；每根换热管(2)均与水平方向成一角度，设有加料口(21)的换热管为设加料口(21)的一端低、另一端高；相邻两根换热管(2)的倾斜方向相反，管中物料输送机构(24)输送物料的方向也相反。