[发明专利]竹织物折叠蜂窝芯及成型工艺

说明书

本发明属复合材料蜂窝夹层结构技术领域，特别涉及把纬向竹织物制造成蜂窝芯的成型工艺。

目前，公知的蜂窝芯都是用各种各样同性的均质材料制造，如：纸蜂窝芯、铝蜂窝芯、塑料蜂窝芯、钢板压型焊接或粘接蜂窝芯，还有玻璃纤维布、棉布、芳纶等织物制成的玻璃钢蜂窝芯、棉布蜂窝芯、芳纶蜂窝芯等等，这些蜂窝芯都是用人造原材料制成，纸蜂窝芯性能不理想，其它蜂窝芯造价太高。

为克服上述蜂窝芯产品纸质蜂窝芯的性能不理想及其它蜂窝芯价格又太高的不足，本发明纬向竹织物蜂窝芯成型工艺提供的竹蜂窝芯，所用的竹质材料具有原料来源广泛，可再生能力强，顺竹纹抗压强度大，竹质蜂窝芯可用所有的面板材料、织物及薄膜蒙皮。即，用其与薄钢板、铝板、钛合金板、玻璃钢薄板、竹单板、竹质胶合板、竹质纤维板、塑料板、无机复合材料板等各种面层板材复合，也可用其与玻纤布、芳纶布、竹织物、竹织物、棉布等等各种织物材料及各种薄膜和纸类作蒙皮就可生产出性价比不同的各种夹层结构复合材料，这些夹层复合材料可满足许多领域的需求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方按是：首先把一卷筒纬向竹织物装在卷筒上布架上，纬向竹织物首选纬向竹玻布；由前引导辊将纬向竹玻布导入涂胶机构的横向涂胶辊横向涂胶，它是利用涂胶辊的纵向网纹条或纵向沟槽在纬向竹玻布上对应竹片条涂横向间隔条形胶，在涂胶布的两侧各有一套涂胶机构来实现纬向竹玻布两侧交替涂胶，交替的长度等于未来折叠的长度，交替点等于折叠点，纬向竹玻布与涂胶辊的速度和涂胶机构之间的切换需实现同步控制，应保证折叠后相邻面沿竹纬条横向涂上竹纬条宽度整数倍的胶条，胶条之间的宽度是涂胶条宽度的4倍，涂胶布相邻面胶条错开，一面胶条准确地处于相邻面两个胶条的中间；涂过胶的纬向竹玻布经后导向辊按需进入或不进人加热箱加热，再经一根或多根导向辊导向，由织物折叠机构的带布机构带动使其按设计的长度左右往复在折叠台上折叠，是由带布机构与左右两侧各一套叠头夹紧机构配合实现精确折叠、定位，叠头夹紧机构是前后一对配合，以保证是在前后同时夹紧同一根竹条片使其压向折叠台，并保持压力一直到另一叠头夹紧机构压下后再松开，开创执行下一次工作，另一侧一直处于夹紧状态直到这一侧再一次压下后再松开，开创执行下一个工作循环，如此交替循环折叠；折叠机构除包含有叠头夹紧机构，带布机构，折叠台还包括其它保证各机构有效衔接配合工作的辅助机构；折叠到需要厚度纬向竹玻布封头切断成蜂窝芯折叠块，由折叠台移动或折叠台上的传送带带离，同时让出折叠台继续折叠下一块蜂窝芯折叠块，以上采用叠前涂胶加热式工艺；也可以采用叠后涂胶加压式，纬向竹玻布经导向辊由织物折叠机构驱动使其按设计的长度往复在折叠台上折叠，每折叠一层涂胶机构涂胶一次，可以是涂胶机构往复随动跟涂，也可以是折叠一层横向进给涂胶一次，再折叠一层反向进给涂胶另一次，如此循环达到需要厚度封头切断成蜂窝芯折叠块；蜂窝芯折叠块送至加压或按需加压、加热固化成纬向蜂窝芯原板；蜂窝芯原板经垂直于纬向竹条片按蜂窝高度的长度切断成竹蜂窝芯条，蜂窝芯条的长宽度就等于折叠长度；蜂窝芯条满足使用要求可作为蜂窝芯块使用，否则经一次或多次拼粘达到需要长度的蜂窝芯块，作为单元式蜂窝芯使用；蜂窝芯条经横向对接可满足宽度加大的蜂窝芯块的需求；蜂窝芯条可经过连续拼粘满足连续生产蜂窝板的需求；蜂窝芯块经加工可满足凹凸曲面夹层机构的需求。

本发明的有益效果是，竹织物蜂窝芯可广泛用于与各种覆面材料复合生产各种夹层板，用竹织物蜂窝芯所生产的竹蜂窝板的大量使用大大降低了竹材的使用量，而且可以非常方便地实现用各种饰面材料装饰，并且可以直接把经过铣形、砂光等特殊加工的经、纬竹条片织成的竹织物作为复合夹层板的表面装饰层，实现了材料利用效率的最大化，实现了生产效率最大化，具有非常好的经济效益和社会效益。