[发明专利]硝基苯的绝热生产方法

权利要求书

1.一种硝基苯的绝热生产方法，采用苯与硫酸、硝酸和水为原料进行反应，其特征是反应在下面条件下进行：(a)将由硫酸、硝酸、水配成的混酸预热至60～120℃后，与原料苯预混后加入反应器中，混合；(b)反应混合物混合过程中，苯与硝酸的比例，以纯的苯和纯的HNO₃计，大于1.42∶1(摩尔)；(c)反应混合物混合过程中，以硫酸、硝酸和水的总重量计，硫酸占55％～70％，硝酸占3％～8％；(d)反应在绝热条件下进行；(e)反应停留时间1～30min，反应压力0.1～1.0MPa；(f)在反应器出口，将有机相与废酸分离；(g)废酸经苯萃取，并经浓缩后循环进入硝化反应；(h)有机相经碱洗、水洗、蒸馏后分离出苯循环进入硝化反应。

2.如权利要求1所述的方法，其特征是在步骤(a)中所述的反应器是装有静态混合构件的管式反应器或者装有高速旋转构件的锅式反应器。

3.如权利要求2所述的方法，其特征是所述管式反应器，其静态混合构件是各类金属、非金属填料或者是使流体流速显著变快从而使部分流体高速喷入另一部分流体的构件。

4.如权利要求3所述的方法，其特征是所述管式反应器的静态混合构件是孔板或文丘里。

5.如权利要求2所述的的方法，其特征是所述锅式反应器是单釜或者是多釜串联。

6.如权利要求1所述的方法，其特征是苯与硝酸的摩尔比为1.42∶1～2.5∶1。

7.如权利要求1所述的方法，其特征是苯与硝酸的摩尔比为1.5∶1～1.8∶1。

8.如权利要求1或2所述的方法，其特征是反应在管式反应器中停留时间为2～6min。

9.如权利要求1或2所述的方法，其特征是反应在锅式反应器中停留时间为3～18min。

10.如权利要求1或2所述的方法，其特征是反应在锅式反应器中停留时间为7～13min。