[发明专利]一种双阳极碳块残极自动压脱方法及装置

权利要求书

1. 一种双阳极碳块残极自动压脱的方法，其特征在于：该方法是将双阳极碳块上的导杆悬挂在悬链小车上，由悬链小车将双阳极碳块送入残极自动压脱装置；残极自动压脱装置中设有导杆夹紧装置、双摇杆碳块限位机构、滑动进给破碎刀具机构和双油缸顶升破碎机构；导杆夹紧装置将双阳极碳块上的导杆夹紧，双摇杆碳块限位机构限制了双阳极碳块垂直方向上的位置；滑动破碎刀具机构与双阳极碳块的运行轨迹呈90°横向进刀，将双阳极碳块靠近导杆部份的残极破碎；双油缸顶升破碎机构垂直向上，将双阳极碳块下部的残极压脱破碎。

2. 根据权利要求1所述的双阳极碳块残极自动压脱方法，其特征在于：所述的导杆夹紧装置由夹紧油缸推动一对互相啮合的齿轮旋转，两个齿轮上分别连接夹紧臂；夹紧油缸进油时，夹紧臂将双阳极碳块的导杆夹紧，夹紧油缸放油时，夹紧臂松开双阳极碳块的导杆。

3. 根据权利要求1所述的双阳极碳块残极自动压脱方法，其特征在于：所述的双摇杆碳块限位机构由一对油缸以及设在双阳极碳块两侧的以一端为支点转动的摇杆构成，作用时，油缸将摇杆推至同双阳极运动轨迹方向相平行。

4. 根据权利要求1所述的双阳极碳块残极自动压脱方法，其特征在于：所述的滑动进给破碎刀具机构由液压缸推动以一端为支点转动的摇臂，摇臂沿支点做圆周运动，与摇臂滑槽式连接的滑动式刀具水平方向横向对双阳极碳块靠近导杆部份的残余碳块进行压脱破碎。

5. 根据权利要求1所述的双阳极碳块残极自动压脱方法，其特征在于：所述的双油缸顶升破碎机构由一对顶升油缸推动设在刀架上的一组垂直破碎刀具向上顶压双阳极碳块的底部，将依附在双阳极碳块上的残极自动压脱挤压破碎。

6. 一种双阳极碳块残余自动压脱装置，它包括通过导杆悬挂双阳极碳块的悬链小车(20)，其特征在于：在悬链小车(20)的下方双阳极碳块导杆的对应位置处设有导杆夹紧装置(1)，在双阳极碳块两侧的对应位置处设有双摇杆碳块限位机构(2)，在双阳极碳块的运行轨迹一侧设有滑动进给破碎刀具机构(3)，在双阳极碳块下方设有双油缸顶升破碎机构(4)。

7. 根据权利要求6所述的双阳极碳块残极自动压脱装置，其特征在于：所述的导杆夹紧装置(1)设有一端铰接固定在机架(10)上的夹紧油缸(5)，夹紧油缸(5)的另一端与一对互相啮合的齿轮(6)中的其中一个铰接，两个齿轮(6)分别与夹紧臂(7)连接。

8. 根据权利要求6所述的双阳极碳块残极自动压脱装置，其特征在于：所述的双摇杆碳块限位机构(2)在双阳极碳块对应位置两侧对称的设有一端铰接固定机架上的摇杆(8)，两个摇杆(8)分别与油缸(9)连接，油缸(9)的另一端铰接固定机架(10)上。

9. 根据权利要求6所述的双阳极碳块残极自动压脱装置，其特征在于：所述的滑动进给破碎刀具机构(3)上设有一组滑动式刀具(14)，滑动式刀具(14)与摇臂(12)上的滑槽(13)铰接，摇臂(12)另一端铰接在机架(10)，摇臂(12)的中部与液压缸(11)，底座(10)的一端铰接，液压缸(11)的另一端铰接在机架(10)上。

10. 根据权利要求6所述的双阳极碳块残极自动压脱装置，其特征在于：所述的双油缸顶升破碎机构(4)包括一对顶升油缸(15)，顶升油缸(15)一端铰接固定在机架(10)上，顶升油缸(15)另一端与刀架(16)连接，刀架(16)上均匀的设有一组垂直破碎刀具(17)。