[发明专利]加球装置及加球方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种加球装置，尤其是涉及一种在冶金、化工等领域对球磨机加球的加球装置及加球方法。

背景技术

在采用球磨机对物料进行磨碎的过程中，能够定时、定量对球磨机补加不同直径的钢球，是提高球磨效率、降低能耗、能够稳定可靠地获得理想物料粒度的最佳工艺状态。为此已经研制出了多种自动加球装置，按储球方式可以分为两类：一类是固定料仓储球式加球装置，另一类是滚筒储球式加球装置。对于固定料仓储球式加球装置，尽管作了各种改进，但是始终无法解决蓬料、卡球的问题，因此降低了加球装置工作的可靠性，做不到精确加球。为了解决蓬料、卡球的问题，出现了滚筒储球式加球装置，这类加球装置，实质上等同于球磨机，虽然消除了蓬料、卡球的问题，但在加球时需对钢球进行抬升的做功动作，却增大了加球装置的能耗和钢球及加球装置的磨耗，另外钢球在滚筒内翻滚时的冲击会使球勺抓不到钢球，同样存在加球工作可靠性低的问题，也无法做到精确加球。而在固定料仓储球式加球装置或滚筒储球式加球装置中，为计算加入钢球的数量以实现精确加球，在钢球加入接球装置之前设置有计数器，钢球每触动一次计数器，则计数器计一次数，但是，若两个或以上钢球同时打在计数器上时，计数器仍计数一次，从而也不能很好地实现精确控制加入钢球的数量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可准确地控制加球数量的加球装置及加球方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：加球装置，包括底座以及具有落球孔的储球装置，在底座上设置有驱动储球装置旋转的驱动机构，在落球孔下方设置接球装置，所述储球装置设置为平底盘状结构的环形储球盘，在该环形储球盘内设置有摆动式拨球刮板；在落球孔处设置有落球孔启闭结构，落球孔启闭结构每一次开启到闭合所加入钢球的数量相等。

作为上述技术方案的优选方案，所述落球孔启闭结构为设置在底座上具有出球孔的支撑环，支撑环位于储球装置与接球装置之间，出球孔与储球装置轴心线之间的距离等于落球孔与储球装置轴心线之间的距离，支撑环的上表面与落球孔下端面之间的距离小于钢球的半径。

进一步的是，在储球装置上固定连接有伸入落球孔正下方的接球挡板，且接球挡板伸入支撑环与接球装置之间，接球挡板的上表面与出球孔的下端面之间的距离小于钢球的半径，且接球挡板的上表面与落球孔下端面之间的距离在1至1.5倍钢球的直径之间。

进一步的是，所述储球装置设置为平底盘状结构。

进一步的是，在环形储球盘内设置有摆动式拨球刮板。

进一步的是，所述储球装置设置为至少两个，在每个储球装置上设置有至少一个落球孔，在每个储球装置下方对应设置有一个支撑环，在各个支撑环上均设置有一个与对应储球装置上的落球孔相适配的出球孔。

进一步的是，所述驱动机构包括传动连接的减速电机、传动齿轮以及外齿式回转支承，储球装置固定连接在外齿式回转支承的顶部。

采用加球装置添加钢球的加球方法，其特征是包括以下步骤：

①将钢球放入储球装置内；②驱动机构带动储球装置转动，在落球孔转动到正对接球装置之前，落球孔启闭结构将落球孔的落球线路封堵，钢球位于落球孔内；③在落球孔转动到正对接球装置时，落球孔启闭结构开启，钢球从落球孔落入接球装置内，完成加球动作。

进一步的是，在步骤①中的储球装置为平底盘状结构，在储球装置内放入一层钢球。

进一步的是，落球孔启闭结构采用带出球孔与接球挡板的支撑环，在落球孔转动到正对接球装置之前，由支撑环将落球孔的落球线路封堵，在落球孔转动到正对接球装置时，接球挡板位于出球孔的正下方，钢球从落球孔落入出球孔内并停留在接球挡板上，在储球装置继续转动的过程中，接球挡板离开出球孔的正下方，钢球从出球孔落入接球装置内，完成加球动作。