[实用新型]带闭锁的液力变矩器无效
申请号: | 200820028421.5 | 申请日: | 2008-02-29 |
公开(公告)号: | CN201225390Y | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
发明(设计)人: | 王宏卫;王涛;丁世浩;李宏恩;杨淑琴;王晓宁;邹锋;张宝铧 | 申请(专利权)人: | 陕西航天动力高科技股份有限公司 |
主分类号: | F16H45/02 | 分类号: | F16H45/02;F16H41/02 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 | 代理人: | 王少文 |
地址: | 710077陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 闭锁 液力变矩器 | ||
1、一种带闭锁的液力变矩器,包括工作轮,所述工作轮包括罩轮(1)、蜗轮(2)、导轮(5)和泵轮(8),其特征在于:所述带闭锁的液力变矩器还包括设置在蜗轮(2)和罩轮(1)之间的闭锁离合器(9);所述闭锁离合器(9)包括摩擦片(92)、从动板(91)和传动机构;所述摩擦片(92)设置在从动板(91)和罩轮(1)之间,所述从动板(91)为盘状结构,其内孔设置在蜗轮毂(11)上,并可相对于蜗轮毂(11)进行轴向运动;所述传动机构包括减震盘(93)、拨盘(21)、多个拨叉(22)以及与拨叉(22)数量相同的减震弹簧组(94),所述减震盘(93)设置在从动板(91)和蜗轮(2)之间并与从动板(91)固连,所述拨盘(21)设置在从动板(91)和蜗轮(2)之间并与蜗轮(2)固连,所述多个拨叉(22)圆周均布在拨盘(21)上并与拨盘(21)固连,所述多个减震弹簧组(94)圆周均布在减震盘(93)上且圆周向设置,所述减震弹簧组(94)一端部固定在减震盘(93)上,其另一端部与拨叉(22)接触。
2、根据权利要求1所述的带闭锁的液力变矩器,其特征在于:所述摩擦片(92)可固定在从动板(91)上。
3、根据权利要求1所述的带闭锁的液力变矩器,其特征在于:所述摩擦片(92)还可固定在罩轮(1)上。
4、根据权利要求1或2或3所述的带闭锁的液力变矩器,其特征在于:所述拨叉(22)还可以是花键。
5、根据权利要求1或2或3所述的带闭锁的液力变矩器,其特征在于:所述带闭锁的液力变矩器的叶片的循环圆、泵轮叶片、蜗轮叶片、导轮叶片的结构参数如下:
1]循环圆:循环圆直径ΦD为170~230mm;
2]各工作轮中间流线的进、出口半径:
泵轮进口平均半径RB1=53~55;
泵轮出口平均半径RB2=92.3~94.3;
蜗轮进口平均半径RT1=92.3~94.3;
蜗轮出口平均半径RT2=50.5~52.5;
导轮进口平均半径RD1=49~51;
导轮出口平均半径RD2=49~51;
3]各工作轮叶片的进、出口角范围:
泵轮叶片进口角βB1=162°~167°;
泵轮叶片出口角βB2=86°~91°;
蜗轮叶片进口角βT1=67°~72°;
蜗轮叶片出口角βT2=144°~149°;
导轮叶片进口角βD1=71°~76°;
导轮叶片出口角βD2=26°~31°;
4]各工作轮叶片的进、出口处叶片法向厚度为:
泵轮叶片进口处法向厚度δB1=0.8~1.2;
泵轮叶片出口处法向厚度δB2=0.8~1.2;
蜗轮叶片进口处法向厚度δT1=0.6~1.0;
蜗轮叶片出口处法向厚度δT2=0.6~1.0;
导轮叶片进口处法向厚度δD1=4.5~5.1;
导轮叶片出口处法向厚度δD2=0.7~1.1;
以上各符号的下标意义是:下标B、T、D分别代表工作轮中的泵轮(8)、蜗轮(2)、导轮(5);下标1代表进口,下标2代表出口。
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