[实用新型]无纺织毛、麻毡成型机构

权利要求书

1、一种无纺织毛、麻毡成型机构，其特征在于：它包括一对顶部各配设有第一、第二作用缸(6)的左、右机座(28、19)；一对热压辊(7)，呈上下并行地枢置在左、右机座(28、19)上，并且该对热压辊(7)中的上面的一个热压辊(7)与所述的第一作用缸(3)联结；一对冷压辊(21)，呈上下并行地枢置在左、右机座(28、19)上，与一对热压辊(7)相对应，并且该对冷压辊(21)中的上面的一个冷压辊(21)与所述的第二作用缸(6)联结；一动力传动装置(9)，设在左、右机座(28、19)中的其中一个机座上，与热、冷压辊(7、21)传动联结；其中：所述的一对热压辊(7)上各构成有一加热油回流装置，而所述的一对冷压辊(21)上各构成有一冷却液回流装置。

2、根据权利要求1所述的无纺织毛、麻毡成型机构，其特征在于：所述的一对第一作用缸(3)的缸柱与一对第一可调轴承座(37)联结，一对第一可调轴承座(37)可上下移动地滑配在左、右机座(28、19)上，所述的一对热压辊(7)中的上面的一个热压辊(7)的两端枢置在一对第一可调轴承座(37)上；所述的第二作用缸(6)的缸柱与一对第二可调轴承座(25)联结，一对第二可调轴承座(25)可上下滑动地滑配在左、右机座(28、19)上，所述的一对冷压辊(21)中的上面的一个冷压辊(21)的两端枢置在一对第二可调轴承座(25)上。

3、根据权利要求1所述的无纺织毛、麻毡成型机构，其特征在于所述的第一、第二作用缸(3、6)为气缸或油缸。

4、根据权利要求3所述的无纺织毛、麻毡成型机构，其特征在于所述的第一、第二作用缸(3、6)为气缸。

5、根据权利要求1所述的无纺织毛、麻毡成型机构，其特征在于所述的一对热压辊(7)上的加热油回流装置的结构是彼此相同的。

6、根据权利要求1所述的无纺织毛、麻毡成型机构，其特征在于：所述的一对冷压辊(21)上的冷却液回流装置的结构是彼此相同的，并且冷却液回流装置的结构与加热油回流装置的结构相同。

7、根据权利要求1所述的无纺织毛、麻毡成型机构，其特征在于：所述的加热油回流装置包括一对第一、第二密封盘(53、45)、一对第一、第二隔盘(52、44)、一隔套筒(43)、一通油管(50)和一热压油管接头(2)，第一密封盘(53)在所述的热压辊(7)的辊腔的左腔口部位与热压辊(7)的左轴头(55)固定，并且与热压辊(7)的内壁构成密封，第二密封盘(45)在所述的热压辊(7)的辊腔的右腔口部位与热压辊(7)的右轴头(46)固定，并且与热压辊(7)的内壁构成密封，第一隔盘(52)固定在左轴头(55)上，第一隔盘(52)上开设有第一回油道(40)，并且第一隔盘(52)与第一密封盘(53)之间构成有第一回油隔腔(39)，第一回油隔腔(39)与第一回油道(40)相通，第二隔盘(44)固定在右轴头(46)上，第二隔盘(44)上开设有第二回油道(49)，并且第二隔盘(44)与第二密封盘(45)之间形成有第二回油隔腔(48)，第二回油隔腔(48)与第二回油道(49)相通，隔套筒(43)的两端分别与第一、第二隔盘(52、44)固定，并且隔套筒(43)的外壁与热压辊(7)的辊腔内壁之间形成有回油腔(41)，回油腔(41)与所述的第一、第二回油道(40、49)相通，通油管(50)的一端探入到右轴头(46)上，其出油口(56)通过开设在右轴头(46)上的右轴头油道(47)与第二回油隔腔(48)相通，通油管(50)的另一端穿过左轴头(55)的中央伸展到热压油管接头(2)并且探出于热压油管接头(2)，通油管(50)的外壁与左轴头(55)之间构成有出油道(54)，出油道(54)与开设在左轴头(55)上的左轴头油道(57)相通，左轴头油道(57)与所述的第一回油隔腔(39)相通，热压油管接头(2)上开设有油液出口(1)，油液出口(1)与所述的出油道(54)相通。

8、根据权利要求7所述的无纺织毛、麻毡成型机构，其特征在于所述的隔套筒(43)的外壁上设有导油板(42)。

9、根据权利要求8所述的无纺织毛、麻毡成型机构，其特征在于所述的导油板(42)是以螺旋状态地设在隔套筒(43)的外壁上的。

10、根据权利要求1所述的无纺织毛、麻毡成型机构，其特征在于：所述的动力传动装置(9)包括电机13、第一、第二、第三、第四、第五链轮(8、10、11、12、14)、涨紧链轮(16)、涨紧作用缸(18)和传动链条(15)，电机(13)固定在右机座(19)上，第一链轮(8)固定在电机(13)的动力输出轴上，第二、第四链轮(10、12)分别与一对热压辊(7)的右轴头(46)固定，第三、第五链轮(11、14)分别与一对冷压辊(21)的冷压辊右轴头(20)固定，涨紧链轮(16)固定在涨紧座(17)上，涨紧座(17)固定在涨紧作用缸(18)的缸柱上，涨紧作用缸(18)的缸体固定在右机座(19)上，传动链条(15)套置在所述的第一、第二、第三、第四、第五链轮(8、10、11、12、14)和涨紧链轮(16)上。