[实用新型]液压缩杆机

权利要求书

1.液压缩杆机，包括缩径模具，其特征在于：在机架(3)上依次固定有油缸座板(4)、中间座板(10)和模座板(21)，在油缸座板(4)与中间座板(10)之间设置有可活动的拉杆座板(7)，在模座板(21)的外侧设置有可活动的顶出拉杆托板(26)，顶出拉杆托板(26)通过拉杆与拉杆座板(7)相连接，拉杆穿过模座板(21)及中间座板(10)；油缸(2)固定在油缸座板(4)上，油缸的活塞杆(6)穿过油缸座板(4)，活塞杆(6)连接导柱(9)，导柱(9)穿过拉杆座板(7)和中间座板(10)，导柱(9)并与拉杆座板(7)相锁定；所述缩径模具包括压模(12)、模座(20)、缩杆模(19)、接模(18)、导正套(17)、进料套(16)及凹模固定帽(15)，压模(12)安装在导柱(9)的顶端，模座(20)固定在模座板(21)上，缩杆模(19)、接模(18)、导正套(17)及进料套(16)依次装入模座(20)内，凹模固定帽(15)旋置于模座(20)的顶端将缩杆模(19)、接模(18)、导正套(17)和进料套(16)并紧，模垫(22)插置于模座板(21)的中心孔内，顶针(23)插置于模垫(22)中，顶针(23)通过顶针座(24)与拉杆托板(26)相连，在顶针座(24)上套置有接套(25)；另外，在机架(3)上且位于中间座板(10)与模座板(21)之间设置有可滑动的工件支架(14)。

2.根据权利要求1所述的液压缩杆机，其特征在于：所述的缩杆模(19)由内外两层材质制作，其中，内层材质为YG20C，外层材质为60Si₂Mn。

3.根据权利要求1所述的液压缩杆机，其特征在于：所述的顶出拉杆托板(26)通过右拉杆(13)及左拉杆(8)与拉杆座板(7)相连接，其中，左拉杆(8)通过导向套与中间座板(10)滑动连接，右拉杆(13)与模座板(21)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的液压缩杆机，其特征在于：在油缸座板(4)与中间座板(10)之间连接有左接杆(5)，在中间座板(10)与模座板(21)之间连接有右接杆(11)。