[实用新型]一种螺丝钉全自动包装机的自动供料机构无效
申请号: | 200820043032.X | 申请日: | 2008-01-21 |
公开(公告)号: | CN201165336Y | 公开(公告)日: | 2008-12-17 |
发明(设计)人: | 张建军 | 申请(专利权)人: | 张建军 |
主分类号: | B65B35/02 | 分类号: | B65B35/02;B65B35/06;B65B35/30;B65B35/56;B65B65/08;B65G37/00;B65G27/02;B65G27/04;B65G29/00;B65G47/52;B65G47/24 |
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地址: | 510300广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺丝钉 全自动 装机 自动 供料 机构 | ||
1、一种螺丝钉全自动包装机的自动供料机构,由包装机机体、料仓、外料槽、圆盘供料器、电机、齿轮箱组成,其特征是:自动供料机构包括三个部分:一个带有电磁振荡器的圆筒形料仓装置、一条带有电磁振荡器的倾斜的外料槽装置、一块在圆周边缘有24个U形凹槽的圆盘形供料板装置以及带动圆盘供料板(20)转动的变速电机(25)和齿轮箱(24)。
2、根据权利要求1所述的螺丝钉全自动包装机的自动供料机构,其特征是:圆筒形料仓(1)的上部开口,下部有一个呈球面形状的球面底板(6),其内圆周壁上有一条从料仓球面底板(6)沿着料仓内圆周壁螺旋向上攀升至料仓顶部的螺旋料槽(2),螺旋料槽(2)的下端与球面底板(6)的圆周吻接,上端与外料槽(13)的上端吻接,球面底板(6)中心的下面有一个料仓振荡器(7),料仓振荡器(7)是一种电磁振荡器,通过截锥形连接套(4)和连接螺丝(3)与球面底板(6)紧固连接,圆筒形料仓(1)顶部的螺旋料槽(2)与外料槽(13)吻接处的料仓侧壁开设有一段宽度大于螺丝钉钉杆直径而小于螺丝钉钉头直径的侧壁通槽(10),圆筒形料仓(1)安装在一个圆形的料仓减振支架(8)上,料仓减振支架(8)用螺丝紧固在包装机的机体台面(9)上。
3、根据权利要求1所述的螺丝钉全自动包装机的自动供料机构,其特征是:一条带有外料槽电磁振荡器(16)的倾斜的外料槽(13),外料槽(13)的上端与圆筒形料仓(1)顶部的螺旋料槽(2)相吻接,下端与圆盘供料板(20)的U形凹槽吻接,呈向下倾斜的形状,外料槽(13)的上面板沿着纵向中心部位开设有一条外料槽通槽(28),外料槽通槽(28)的宽度尺寸大于螺丝钉钉杆的直径而小于螺丝钉钉头的直径;外料槽(13)的一侧侧面开设一个外料槽侧面窗口(14),外料槽侧面窗口(14)的外面安装有一个光电式缺料感应器(15),光电式缺料感应器(15)通过电路与包装机程序控制程序连接;外料槽(13)的下面设置有一个外料槽电磁振荡器(16),通过紧固螺丝与外料槽(13)紧固连接;外料槽电磁振荡器(16)的下面紧固连接一个减振块(17),减振块(17)安装在外料槽支架(18)上;外料槽支架(18)用螺丝紧固连接在包装机的机体台面(9)上。
4、根据权利要求1所述的螺丝钉全自动包装机的自动供料机构,其特征是:外料槽(13)的下端对接有一块圆盘供料板(20),圆盘供料板(20)的圆周边缘开设有24个等分角度的U形凹槽,U形凹槽的宽度大于螺丝钉钉杆的直径而小于螺丝钉钉头的直径,其中一个U形凹槽(27)处于包装机进料斗上方的位置,U形凹槽(27)的上方有一块侧面呈斜面的阻拦板(19),阻拦板(19)的斜面与U形凹槽(27)的槽底相切但不在同一水平面上,阻拦板(19)的底面高于圆盘供料板(20)的顶面而低于悬挂在U形凹槽(27)的螺丝钉钉头的顶面,圆盘供料板(20)能够旋转通过阻拦板(19)的底面,但螺丝钉钉头不能够通过阻拦板(19),阻拦板(19)用螺丝紧固连接在动力箱(26)的箱面上;圆盘供料板(20)的下方有一个动力箱(26),动力箱(26)内有一个齿轮箱(24)和一个变速电机(25),齿轮箱(24)的齿轮轴(23)与圆盘供料板(20)底面中心位置的圆盘供料板轴套(21)紧固连接;变速电机(25)、齿轮箱(24)和动力箱(26)固定在包装机的机体台面(9)上。
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