[实用新型]一种螺丝钉全自动包装机的自动供料机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种包装机械，尤其是涉及一种螺丝钉自动包装机械，属包装机械领域。

【背景技术】

现有的薄膜塑料袋成型——包装——封口包装机械应用在制药、食品、日用化工等领域得到广泛的应用，这种包装机械能对细颗粒状物料、粉末状物料和液状物料进行塑料袋包装和封口，但是不适应对螺丝钉、铆钉等长条形状金属物料自动进行塑料袋包装和封口，其原因主要是计量不够准确。因此，目前企业大多数仍然採用人手包装的方法。

螺丝钉是机械设备和很多产品必需使用的连接零件和紧固零件，在大批量自动化生产后，往往需要按一定数量用塑料袋包装，例如：50颗/袋、100颗/袋、200颗/袋……，每袋数量的确定，或是用人工一颗一颗的数，劳动量很大、工作效率低、非常麻烦；或是采用秤量的方法，预先秤好一定数量物料的重量，然后按此重量，秤出来的物料即认为是此数量，秤量的方法需要设定一个误差范围：误差±××颗。秤量也有自动秤量和人工秤量，若是人工秤量，在秤量时，少了要继续添加，多了要拿出来。秤量方法虽然比人工数量方法较快，但工作效率仍然不高。而且，数量确定后，还是要用人工装进塑料袋内，然后将塑料袋封口，才完成装袋工作，工作量仍然较大和生产效率不高。

有很多产品，例如：空调机、洗衣机和一些需要在使用时才安装某些零件、部件的机械设备或家具，在制造成产品出厂包装时，需要配备一定数量的螺丝钉配件，甚至要配备数种不同规格和不同数量，提供给用户。其每种数量不是很多，十颗、八颗、或者一、二十颗，用秤量方法反而麻烦，因而大多数企业都是採用人工一颗一颗的数和包装、封口，劳动量很大，生产效率很低。由于是简单重复劳动，工资比较低，以致很多工人不愿意从事此项工作，企业出现招工困难的问题。

【发明内容】

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种螺丝钉全自动包装机的自动供料机构，能够按照预先设定的数量自动计数、自动装进由塑料薄膜自动形成的塑料袋内、自动将塑料袋封口、切断。然后通过输送装置输送到指定地点，全自动完成整个供料、计量、封袋过程，计量准确，大大提高生产效率，与现有技术相比较，具有计量精确度高和速度快、效率高的突出优点和显著的进步，是一种新的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：在普通袋成型——包装——封口机的基础上，保持其原有优点，克服其缺点，设计和安装一套螺丝钉自动供料、自动排队、自动计数、自动装进由塑料薄膜自动形成的塑料袋内并经自动热封口和自动切断封装袋，完成整个包装工作过程的一系列程序控制全自动化机构，解决普通袋成型——包装——封口机不能对螺丝钉进行全自动包装的技术问题。

本实用新型的技术方案主要包括三个部分：一个带有电磁振荡器的圆筒形料仓装置、一条带有电磁振荡器的倾斜的外料槽装置、一块在圆周边缘有若干个U形凹槽的圆盘供料板装置和设置在圆盘供料板旁的光电计数器以及带动圆盘供料板转动的变速电机和齿轮箱。

所述一个带有电磁振荡器的圆筒形料仓装置包括一个上部开口的圆筒形料仓，料仓的下部有一个球面形状的球面底板，料仓的内圆周壁上设计有一条从料仓球面底板沿着料仓内圆周壁螺旋向上攀升至料仓顶部的螺旋料槽，螺旋料槽的下端与球面底板的圆周吻接，上端与外料槽的上端吻接，料仓的球面底板中心的下面有一个电磁振荡器，通过截锥形连接套和连接螺丝与球面底板紧固连接，圆筒形料仓顶部的螺旋料槽与外料槽吻接位置的料仓侧壁开设有一段宽度大于螺丝钉钉杆直径、小于螺丝钉钉头直径的侧壁通槽，侧壁通槽螺丝钉的钉杆伸出侧壁通槽外面，钉头卡在里面，姿势调整成初步有规则排队，然后转入外料槽的通槽，形成有规则排队，圆筒形料仓安装在一个圆形的减振支架上，减振支架用螺丝紧固连接在包装机的机身台面上。螺丝钉散乱加进圆筒形料仓后，在电磁振荡器的振荡下，从呈球面形状的料仓底板沿着螺旋向上攀升的螺旋料槽排队运动至料仓顶部，经侧壁通槽调整姿势后进入与螺旋料槽相吻接的外料槽。