[实用新型]全自动浸漆烘干炉

权利要求书

1、全自动浸漆烘干炉，包括外壳(1)，外壳(1)内安装有闭合的链条传动装置和联通外壳内的排气管道(2)，链条传动装置连接有驱动装置，其特征在于所述链条传动装置在外壳内呈回转式结构排布，链条传动装置铰接有悬挂架(7)，链条传动装置依次通过空腔内被分割成的预热区、浸漆区和干燥区，浸漆区通过自动升降装置(18)安装有浸漆槽。

2、根据权利要求1所述的全自动浸漆烘干炉，其特征在于所述预热区包括半封闭的预热炉(11)，链条传动装置在预热炉(11)内呈回转式结构排布。

3、根据权利要求1所述的全自动浸漆烘干炉，其特征在于所述浸漆区包括依次排列的第一浸漆区(12)、第一滤油区(14)、第二浸漆区(15)和第二滤油区(16)；第一浸漆区(12)和第一滤油区(14)下方安装有第一浸漆槽(13)，第二浸漆区(15)和第二滤油区(16)下方安装有第二浸漆槽(17)。

4、根据权利要求1所述的全自动浸漆烘干炉，其特征在于所述干燥区包括位于底部的滴干风干区(19)和位于其上的烘干区；烘干区被隔板(21)分成相对隔离的回转式分层结构，隔板(21)上固定有发热管(22)；链条传动装置经过滴干风干区(19)进入烘干区。

5、根据权利要求1所述的全自动浸漆烘干炉，其特征在于所述驱动装置包括可变频调速的电机(8)，电机(8)的输出轴连接有变速箱(9)，变速箱(9)通过主动链条(10)驱动链条传动装置动作。

6、根据权利要求1所述的全自动浸漆烘干炉，其特征在于所述自动升降装置包括底座(26)，底座(26)上均安装有多个减速箱(27)，减速箱(27)之间通过联动连轴(29)连接，其中一减速箱(27)连接有升降架电机(28)；各减速箱(27)均安装有升降螺杆(23)，升降螺杆(23)安装有与升降螺杆(23)相配合的升降板(24)，升降板(24)连接浸漆槽(13、17)。

7、根据权利要求6所述的全自动浸漆烘干炉，其特征在于所述升降螺杆(23)两侧设置有圆钢滑杆(25)，升降板(24)两端设置有滑环，圆钢滑杆(25)穿过滑环在升降螺杆(23)带动下升降板(24)上下移动。