[实用新型]一种47米R型折叠臂架混凝土泵车

权利要求书

1.一种47米R型折叠臂架混凝土泵车，包括臂架系统、动力系统、泵送系统、电气系统和液压系统，其特征在于：所述动力系统采用底盘发动机通过变速箱带动传动轴，再与分动箱(PTO)花键盘相连，组成泵送系统的泵送装置，位于分动箱(PTO)左侧的油泵组与分动箱(PTO)采用螺钉连接，液压油箱与油泵组、阀块与油泵组、阀块与主油缸、摆动油缸分别采用胶管连接，洗涤室与砼缸、主油缸及料斗分别采用机械连接，组成泵送系统的输送部件；所述液压系统采用闭式回路，由两个主油泵串联，主油泵与电液阀组以及主油缸连接成为主回路，在主油缸活塞旁侧设置接收主油缸活塞杆换向信号的换向传感器，换向传感器和主油泵的电路分别与PLC可编程控制器连接；所述臂架系统包括臂架油泵、比例控制阀和带平衡阀自锁功能的执行油缸，上述元件通过手动或无线遥控电比例控制阀，实现阀口的开闭，控制臂架油缸、支腿油缸和旋转马达，臂架及支腿的伸展采用电液比例多路阀控制；所述的电气系统采用可编程控制方法工作；所述泵送系统的动力装置提供液压能驱动主油缸运动，主油缸带动输送活塞一起伸缩，将料斗中的混凝土往复推出或吸入输送缸，通过摆动油缸往复换向压到料斗的出料口；所述液压系统采用换向自动调整输出排量，主油缸活塞杆将缩回到底部时，通过换向感应器检测主油缸活塞杆的换向信号，换向感应器将换向信号传给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器输出指令，减小主回路内的比例电磁阀电流输出，从而减小主油泵输出量，确保主回油换向瞬间峰值压力低于1.8Mpa。

2.根据权利要求1所述的一种47米R型折叠臂架混凝土泵车，其特征在于：所述的主油泵采用变量斜盘式轴向柱塞泵，包括比例电磁阀、活塞缸和斜盘，上述元件的电路相互并联，比例电磁阀阀芯右端设有弹簧，活塞缸内设有活塞杆，活塞杆与斜盘间采用机械连接。

3.根据权利要求1所述的一种47米R型折叠臂架混凝土泵车，其特征在于：所述臂架采用支点式“R”型折叠，泵送垂直高度达47米。

4.根据权利要求1所述的一种47米R型折叠臂架混凝土泵车，其特征在于：所述的轴向柱塞泵根据臂架工作时的实际工作负荷自动调整斜盘倾角。

5.根据权利要求1所述的一种47米R型折叠臂架混凝土泵车，其特征在于：所述的支腿采用“JJ”型双摆动伸缩支腿。

6.根据权利要求1所述的一种47米R型折叠臂架混凝土泵车，其特征在于：所述的液压系统中安装检测实际工作负荷传载的液压元件；所述电比例控制阀内设有二级梭阀。

7.根据权利要求1所述的一种47米R型折叠臂架混凝土泵车，其特征在于：所述的各油缸采用软、硬两种密封相结合进行密封；所述的软密封为保证良好密封性能的OK软密封；所述的硬密封为保证耐磨性的多道合金铸铁活塞环。

8.根据权利要求1所述的一种47米R型折叠臂架混凝土泵车，其特征在于：所述的主油缸采用导套活塞杆密封结构，导套上设有四个至油缸压力油区域的斜孔。