[实用新型]混凝土路面刻纹、切缝两用机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土施工机具，尤其是用于在混凝十路面上制作防滑纹、切缝的混凝土路面刻纹、切缝两用机。

背景技术

目前，在水泥混凝土路面施工时，采用振动式或手提式压纹机压出防滑纹，此类防滑纹很浅，经过一段时间使用即被磨平。中国专利92234168.0涉及一种混凝土路面刻纹机，以电动机或柴(汽)油机为主动力，对混凝土路面进行刻纹。该机由一高速旋转的刀排、供水系统、刀排升降系统、行走轮、主动力源、行走动力源及换挡装置、减速离合系统、万向轮系统等构成。刻纹时刀片高速旋转，在混凝土表面刻纹。另有压力水冷却润滑刀片，供水系统的喷嘴喷出冷却水对刀片进行冷却。该刻纹机一次工作宽度约50cm，一次可刻制十几道间距不等的防滑纹，设主动力源和行走动力源两个动力源，由主动力源提供刀排动力，行走动力源负责机器自动行走，行走速度由换档装置控制。但该刻纹机的行走轮是固定的，整机的转向仅靠万向轮，刻纹作业完毕需要横向移动时完全要靠人工操作，多次转动刻纹机，定位也不准确。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决以上问题，提供一种整机移动、横向移动方便灵活、定位准确的混凝土路面刻纹、切缝两用机。

本实用新型混凝土路面刻纹、切缝两用机，主要包括车架、刀排组件及刀排升降系统、增压供水系统、主动力源、行走动力源、行走系统、减速离合系统，行走系统包括前部的方向轮、中部的可升降的行走轮、后部的与行走轮反向升降的横向移位轮。

作为本实用新型的一种改进，行走轮和横向移位轮设在车架上，车架下方设有底部支架，底部支架与车架间通过车架中部的转轴相连，方向轮由方向液压油缸控制，方向轮及方向油缸设在底部支架上。

作为本实用新型的一种改进，刀排升降系统是这样的，刀排组件设在车架头部，在底部支架与车架之间设有升降液压油缸。

作为本实用新型的一种改进，主动力源和行走动力源为同一个电动机或柴(汽)油发动机。

作为本实用新型的一种改进，前后车架上分别设有指针。

作为本实用新型的一种改进，车架上与刀排相对应设有刀头高度跟踪仪，刀头高度跟踪仪与刀排升降系统相连。

作为本实用新型的又一种改进，刀头高度跟踪仪与增压供水系统相连。

作为本实用新型的又一种改进，底部支架上与设有与方向轮相对应的方向跟踪仪，方向跟踪仪与方向油缸相连。

本实用新型刻纹、切缝两用机通过主动力源带动刀排高速转动以达到刻纹、切缝的目的。刀排上配置二十几片锯片，不工作时由刀排升降系统控制将刀排与混凝土路面脱离，工作时一次可刻出二十几道防滑纹，刻纹的深度通过刀排升降系统调节。本机通过主动力源经变速装置带动行走系统达到自动行走的目的，刻纹行走时方向轮与行走轮着地，横向移位轮升起悬空，刻纹完毕横向移位行走时，启动升降液压油缸，车架以中部的转轴为支点旋转，车架头部上翘，尾部下压，车架后部的横向移位轮着地，行走轮升起悬空，同时，操作方向油缸，使方向轮作90度横向旋转，使之与横向移位轮同向后，整机作横向移动，待车架上的前后指针指向作业指示线定位后，操作方向油缸将方向轮旋回纵向，操作升降油缸，使液压缸杆缩回，车架头部下落，尾部上翘，横向移位轮升起，行走轮落下，便可开始新的作业，周而复始操作便可完成全部作业。

本机机械化程度高，操作简便，通过操作整机后端的操作手柄及操作按钮，通过各液压缸的动作，可前行可后退，空载可原地旋转360度，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工效。通过操作方向轮和横向移位轮，可实现定位时左右横向移位，同时，方向轮在作业行走中可左右任意调整，通过液压缸的控制伸拉可做原地90度旋转，定位准确。本机结构合理，小巧灵便，可配置24级变速，适应各种作业路面，适用于新、旧混凝土路面制作防滑纹。通过更换刀排上的刀片，实现刻纹、切缝一机两用。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。

图2为图1所示俯视图。

图3为图1所示左视图。

具体实施方式