[实用新型]全螺旋型节能灯管制造的割-涂一体机

权利要求书

1、一种全螺旋型节能灯管制造的割-涂一体机，其特征在于：包括间歇回转工作台和均匀分布安装在间歇回转工作台边缘上若干个灯管夹位装置，所述割-涂一体机还包括至少一个的锯片切割装置、至少一个的灯管干燥装置、至少一个的定量涂粉装置及烘干炉，所述锯片切割装置、灯管干燥装置、定量涂粉装置及烘干炉固定配置在间歇回转工作台的外侧周围、沿间歇回转工作台转动方向，锯片切割装置设置为割-涂一体机的起始工步，后面顺序依次为灯管干燥装置、定量涂粉装置及烘干炉。

2、如权利要求1所述的全螺旋型节能灯管制造的割-涂一体机，其特征在于：所述锯片切割装置和灯管干燥装置之间还设有至少一个的洗管装置。

3、如权利要求1所述的全螺旋型节能灯管制造的割-涂一体机，其特征在于：所述灯管干燥装置和定量涂粉装置之间还设有至少一个的灯管管口上胶装置。

4、如权利要求2所述的全螺旋型节能灯管制造的割-涂一体机，其特征在于：所述锯片切割装置和洗管装置之间还设有至少一个的吹水装置。

5、如权利要求3所述的全螺旋型节能灯管制造的割-涂一体机，其特征在于：所述灯管干燥装置和灯管管口上胶装置之间还设有至少一个的光口装置。

6、如权利要求3所述的全螺旋型节能灯管制造的割-涂一体机，其特征在于：所述灯管管口上胶装置和定量涂粉装置之间还设有至少一个的定量涂膜装置及烘干炉。

7、如权利要求1—6中任一所述的全螺旋型节能灯管制造的割-涂一体机，其特征在于：所述间歇回转工作台包括底座、主轴、回转台、机械分度轮间歇机构及电机，主轴安装在底座上，回转台安装在主轴顶端，机械分度轮间歇机构的箱体安装在底座上，机械分度轮间歇机构的分度凸轮与回转台上等分布置的滚轮对应安装，机械分度轮间歇机构的动/静比为1：3，电机与机械分度轮间歇机构的输入轴连接，回转台周边平面均匀分布与灯管夹位装置相对应的定位孔。

8、如权利要求1—6中任一所述的全螺旋型节能灯管制造的割-涂一体机，其特征在于：所述间歇回转工作台包括底座、主轴、回转台、减速机、间歇分度电机，主轴安装在底座上，回转台安装在主轴顶端，减速机箱体安装在底座上，减速机输出轴上的传动机构与回转台的传动机构连接，减速机输入轴与间歇分度电机连接，回转台周边平面均匀分布与灯管夹位装置相对应的定位孔，所述间歇分度电机是步进电机或伺服电机。

9、如权利要求1—6中任一所述的全螺旋型节能灯管制造的割-涂一体机，其特征在于：所述灯管夹位装置包含固定架、回转轴、灯管夹具和电机，回转轴设在固定架上，回转轴的前端安装灯管夹具，回转轴的后端与电机相连，并由电机控制其正反旋转，所述灯管夹位装置的回转轴沿轴线方向设置在间歇回转工作台的径向方向上，并且灯管夹具设置在远离间歇回转工作台中心一侧，所述灯管夹具由上夹片和下夹片轴接成一弹性夹具，其中下夹片的内表面呈部分圆环柱面，其上有与灯管螺纹相一致的螺旋槽，回转轴的轴线、灯管轴线、夹具下夹片的圆环柱面的回转轴线互相重合，下夹片的圆环柱面的截面尺寸小于灯管的顶部横杆与圆周玻璃管之间的尺寸。

10、如权利要求1—6中任一所述的全螺旋型节能灯管制造的割-涂一体机，其特征在于：所述切割装置包括一精切割装置，该精切割装置包括机座、金刚砂锯片、冷却水管、切割装置、轨道装置，所述机座上部安置轨道装置，所述轨道装置上安置切割装置，轨道装置通过螺母、与螺母相配合的丝杆、及连接在丝杆端头的的步进电机来控制切割装置沿轨道装置作前后运动，切割装置的高速转轴上安装金刚砂锯片，由电机带动其高速转动，金刚砂锯片与间歇回转工作台上的灯管夹位装置所夹持的灯管管口位置对应，冷却水管固定在切割装置上并且冷却水管的出水口对准金刚砂锯片安装。

11、如权利要求10所述的全螺旋型节能灯管制造的割-涂一体机，其特征在于：所述精切割装置前设有一粗切割装置，包括机座、切割机头、切割机头轨道，所述机座上部安置切割机头轨道，切割机头轨道上安置切割机头，所述切割机头设有切割刀片及安装切割刀片的高速转动装置及带动高速转动装置转动的电机，切割刀片按灯管干切工艺要求安装在间歇回转工作台上对应灯管夹位装置上的灯管的径向方向上，所述切割机头轨道通过螺母、与螺母配合的丝杆、及连接在丝杆端头的的电机控制切割机头沿轨道装置作前后运动。