[实用新型]一种曝气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置部件，尤其涉及一种曝气装置，属于水处理技术领域。

背景技术

随着社会的发展，水资源紧缺的问题日益严重，水将成为制约社会发展的一项重要因素。人们也越来越重视水处理技术的开发和改进。

污水生物处理工艺是污水处理工艺中比较特殊的一种，又称为活性污泥法。活性污泥法可以分为好氧法和厌氧法等。在好氧生物污水处理系统中，微生物利用水中的溶解氧，氧化降解水中的有机污染物，然后进行微生物和水的分离操作，达到净化污水的目的。溶解氧英文名称为Dissolved Oxygen，通常记作D0，是指溶解在水里氧的含量，用每升水里氧气的毫克数表示，单位为mg/L。水中溶解氧的多少是生物污水处理工艺中非常重要的一个指标。

为了使水中微生物获得足够的溶解氧，人们利用鼓风机压缩空气或者通过表面搅拌向水中进行充气。为微生物提供氧气的鼓气装置以及配套的管线、固定装置等，统称为曝气装置。曝气装置有盘式曝气装置、管式曝气装置、表曝系统等。

现有的曝气装置中，曝气管的安装一般从曝气池体长端布置，间距在500mm～1500mm，这样的安装方式，由于曝气管之间的间距较大，曝气过程中存在曝气盲区，即有些区域曝气气泡不能达到，曝气的过程中气泡体积大，气泡碰撞汇集后将更大，上升流速快，充氧效率低，曝气能耗大，并且这样大的曝气间距，曝气区域各处的溶氧浓度严重不均匀。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于，提供一种曝气装置，该曝气装置能够提供较为均匀的曝气，不存在曝气盲区。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：

一种曝气装置，包括布气装置和多根曝气管，布气装置与曝气管连通，所述曝气管上有曝气微孔，其特征在于，相邻曝气管的间距为80～300mm，每米曝气管上有至少2000个曝气微孔。

现有技术中的曝气管的间距一般在500mm～1500mm，这样大的间距存在曝气盲区，本实用新型经过长期的工程实践摸索、研究发现，相邻曝气管的间距需要在一个合理的范围内，当间距为80～300mm，并且每米曝气管上有至少2000个曝气微孔时，在低通气量的情况下，能够实现比较均匀的曝气，从曝气管鼓出的曝气气泡比较小，而且不容易碰撞，在相同曝气量的情况下，曝气气泡的比表面积大，可以提高充氧效率。并且从工程实践中发现，在曝气管这样的间距布置下，辅以其它专项技术，可以实现较小的溶氧浓度控制，例如溶氧浓度在0.10～0.35mg/L之间，在一个曝气池内便可实现同时脱碳和同步硝化反硝化。

优选地，所述相邻曝气管的间距为100～200mm。

优选地，曝气管底端母线距池底垂直高度小于100mm，更优选小于50mm。

优选地，所述曝气管的直径小于等于75mm，更优选小于67mm。

优选地，每米曝气管上有3000～6000个曝气微孔。更优选，每米曝气管上有3500～4500个曝气微孔。

优选地，所述曝气微孔的直径为1.5mm以下，更优选为1mm以下。

优选地，所述曝气管为曝气软管。

优选地，所述曝气软管的末端固定在曝气池末端的池顶附近。

优选地，所述曝气软管的末端通过绳结固定在曝气池末端的池顶附近。

优选地，所述布气装置为空气分配器，所述曝气软管与空气分配器之间通过卡箍连接。

优选地，所述多根曝气管沿曝气池的短端横向布置。

本实用新型提供的曝气装置与现有技术相比，相邻曝气管之间的间距为80～300mm，每米曝气管上有至少2000个曝气微孔，曝气管间距设定合理，充氧效率提高，既能降低曝气能耗，又能消除曝气盲区，使污水中的溶氧浓度较为均衡，可为微生物提供相对温和的生长环境以便更有效、更彻底地去除水中的各种污染物。

本实用新型提供的曝气装置，特别适用于污水生物处理工艺。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的曝气装置的正视图。

图2是本实用新型实施例提供的曝气装置的俯视图。

图3是常规曝气方式的示意图。

图4是本实用新型提供的曝气装置其曝气方式的示意图。

图中各标记的含义是：

1——空气分配器，2——导轨滑槽，3——导轨，4——卡箍，5——平衡滚轴，6——平衡装置，7——平衡支架，8——曝气管，9——牵引绳，10——挂钩，11——预埋铁，12——鼓风支管，13——活结，14——控制阀门，15——鼓风主管，16——走道桥。

具体实施方式