[实用新型]精密测量石英玻璃棒弯曲度的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石英玻璃加工装置，尤其涉及一种精密测量石英玻璃棒弯曲度的装置。

背景技术

石英玻璃把持棒是VAD光纤制作工艺必不可少的关键配套消耗性材料，由于石英玻璃把持棒的使用方法是直接与光纤预制棒相连接，这就对其弯曲提出了很高的要求(客户的要求基本都在0.1mm以内)。但是在消除石英玻璃棒热应力的退火过程中，如果炉温偏高或者炉内温度场分布不均，均会造成玻璃棒的弯曲超标。

现有技术中，石英生产加工中的石英玻璃棒弯曲度的检测方法有两种：

如图1所示，一种是V型槽检测法，用在一条直线上的两个V型槽2作为支架，将石英玻璃棒1放入，旋转一周，用百分表3测量的差值即是其弯曲度；

如图2所示，另一种是平面测量法，用一平面作基准面，将石英玻璃棒1放置在平面上，旋转石英玻璃棒1，在此过程中用塞规4测量平面和石英玻璃棒1的间距，最大值即是此棒的弯曲度。

上述现有技术至少存在以下缺点：

检测精度低，达不到VAD光纤制作工艺中石英玻璃把持棒的弯曲度检测标准。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种检测精度高的精密测量石英玻璃棒弯曲度的装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的精密测量石英玻璃棒弯曲度的装置，其特征在于，包括主轴，所述主轴的一端设有卡盘，所述主轴通过前轴承和后轴承支撑。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的精密测量石英玻璃棒弯曲度的装置。由于主轴的一端设有卡盘，可用于夹持被检测石英玻璃棒，主轴通过前轴承和后轴承支撑，可保证其回转精度。使用方便，检测精度高。

附图说明

图1为现有技术一的测量石英玻璃棒弯曲度的装置的结构示意图；

图2为现有技术二的测量石英玻璃棒弯曲度的装置的结构示意图；

图3为本实用新型的精密测量石英玻璃棒弯曲度的装置的结构示意图；

图4为本实用新型中的静压轴承的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的精密测量石英玻璃棒弯曲度的装置，其较佳的具体实施方式如图3所示，包括主轴5，主轴5的一端设有卡盘6，可用于夹持被检测石英玻璃棒1，主轴5通过前轴承7和后轴承8支撑，可保证其回转精度。

在与卡盘6相对的地方还可以设置一个支撑点9，支撑点9与卡盘6相对且回转中心重合，用于对较长的工件进行夹持。

弯度检测传感器10的检测信号可以输入给控制装置，控制装置可以设有误差校准单元，控制装置采集数据后可以通过软件对系统误差进行校核。控制装置可以为单片机或计算机等。

如图4所示，前轴承7和后轴承8可以为静压轴承。静压轴承的内壁与主轴5之间设有环形空腔11，静压轴承的壁上设有一个或多个油孔12，环形空腔11通过油孔12与外部相通。油孔12的外部连接有液压装置13，用于通过油孔12向环形空腔11中打入液压油。

具体实施例，可以设置4个油孔12，均匀分布在静压轴承的四周壁上。静压轴承可以包括钢套14，钢套14内装有铜瓦15，环形空腔11设于铜瓦15与主轴5之间。铜瓦15的内壁对应于油孔12的部位还可与设有油腔16，有利于液压油打入后在环形空腔11内的压力均衡。

下面对本实用新型的工作原理进行详细的描述：

依据静压轴承原理，静压轴承工作时液压油被高压打入油腔16，依靠液压油将主轴5托起至中心位置(自定中心)，这样就避免了主轴与轴瓦直接接触，防止轴和瓦的损坏，主轴跳动＜0.001mm，保证了检测精度。

静压轴承利用外界供给压力油，形成承载油膜密封于完全液体摩擦状态，摩擦很小，起动力矩小、效率高。且静压轴承不磨损、寿命长、能长期保持精度。

油膜刚性大、吸收性强，使静压轴承能在低速和重载下工作、运转平稳、精度高。

进行检测时，可使被测物两点固定或一端固定，夹具自动找正，保证棒与主轴始终在同一直线上。检测过程中传感器10将结果传送到计算机，通过程序自动校准数据(消除系统误差)，这就保证了数据的准确性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。