[实用新型]直下型LED背光模组的电路板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直下型LED背光源模块，特别涉及其电路板结构。

背景技术

LED光源目前已开始应用于TFT-LCD液晶显示、LED照明、广告装饰等方面；相对于传统光源，LED光源有节能、寿命长、绿色环保等优点。所述的TFT-LCD液晶显示器，根据LED光源的位置，分为直下式LED光源产品(光源置于光源产品下方)和侧光式LED光源产品(光源置于光源产品侧边)。

侧光式LED光源产品的光源放置于光源产品的侧边(光源产品的一侧或相对的两侧)，采用导光板进行光路变换和扩散，因导光板侧面有效面积的限制，放置LED数量受到限制，对于大尺寸的光源产品很难达到所需亮度的指标要求。直下式LED光源产品的光源放置于光源产品的下方，由于空间较大，LED的放置数量可以较多，因此可以满足大尺寸光源产品的亮度指标要求。

如图1A、图1B所示，是公知的直下式LED背光模组的电路板结构，其电路板91呈块状，使得块状电路板91的长度方向和宽度方向均允许两个以上的LED芯片92并列放置，如此一来，将LED芯片92布置在电路板91的整个面积上，会导致块状电路板91的用量较大，使生产成本过高，从而导致整个光源产品的生产成本过高。同时，块状电路板91较大的面积，使得电路板91安装不便，也不便于块状电路板91的更换，导致产品生产效率低下。此外，电路板91几乎占据了整个底面，减少了产品散热的空间，不利于产品的散热。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种直下型LED背光模组的电路板结构，在达到亮度技术指标的前提下，光源电路板细条化，从而达到降低生产成本的目的；同时，光源电路板的细条化及插接件的应用，使光源电路板的安装便捷性大幅度提高，从而达到提高产品生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种直下型LED背光模组的电路板结构，包括一个壳体，其特征在于：所述的壳体上阵列有多个条状电路板，所述的条状电路板的长度方向上设有一排或者一列LED芯片，每个条状电路板上的LED芯片之间按照所述的条状电路板的预设结构进行电连接。

其中：在所述的壳体上固定有至少两条接线板，每个接线板沿其长度方向设有一列或者两列母插接件，且每个所述的条状电路板以其两端固接的公插接件与接线板的母插接件电连接。

其中：在条状电路板的下方和两侧设置有光反射材料，在条状电路板与光反射材料之间填充有透光导热材料，并在条状电路板以及LED芯片上填充有透光导热材料，在透光导热材料上方还设有一层光扩散材料。

其中：所述的条状电路板、接线板、公插接件、母插接件、光反射材料、光扩散材料及透光导热材料均置于壳体的内腔中。

其中：所述的壳体的材质是金属或塑料。

其中：所述的LED芯片是一组白色LED芯片，或者是由一组蓝色LED芯片加黄色荧光膜组成。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

1.在同样LED密度的条件下，采用条状电路板设置LED芯片，其电路板的使用面积明显比块状电路板要少，这样既保证了光源亮度的技术指标，又降低了光源电路板的生产成本。

2.由于条状电路板是通过公插接件、母插接件与接线板安装在所述的壳体上，使得条状电路板的安装更简单、便捷。当然，本实用新型不仅能作为背光源在液晶显示中使用，也能在LED照明灯具中使用。

附图说明

图1A、图1B是公知的直下式LED背光模组的电路板结构示意图；

图2是本实用新型直下型LED背光模组的电路板结构的俯视图；

图3是本实用新型直下型LED背光模组的电路板结构的侧视剖视图；

图4是本实用新型的条状电路板与LED芯片结合后的结构示意图；

图5是本实用新型的接线板一侧设有母插接件的结构示意图；

图6是本实用新型的接线板两侧设有母插接件的结构示意图。

附图标记说明：壳体10；条状电路板20；LED芯片30；接线板40；母插接件60；公插接件50；光反射材料70；透光导热材料80；光扩散材料90；块状电路板91；LED芯片92。

具体实施方式

为了使本实用新型的形状、构造以及特点能够更好地被理解，以下将通过较佳实施例并结合附图对本实用新型进行详细说明。为了使本实用新型的结构更加清晰，所述的附图有可能在绘制过程中改变了实际的比例关系，这不应当被理解为对本专利申请的限定。