[实用新型]一种水下焊接试验舱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水下焊接试验舱，尤其是用于水下焊接实验研究的属于快开舱门立式压力容器。

背景技术

核电站放射性容器众多，例如反应堆压力容器、蒸发器、稳压器、冷凝器、乏燃料池、换料水池、给水池等。放射性容器因为核辐射应力等作用而容易产生严重威胁电站安全运行的腐蚀裂纹、表面磨蚀，需要进行漏点补板焊接、裂纹开坡口补焊、磨损腐蚀表面堆焊等形式的焊接修复。为了降低维修成本和辐射影响，焊接在水中进行。虽然在其他许多核电设备维修之中采用了机器人，但是成熟实用的水下遥控焊接系统尚未出现，目前均是由潜水焊工穿着厚重的专业防护服装进行手工焊接。潜水焊工手工焊接，直接暴露在辐射环境之中，而且因为电站不能接受高达每小时50万美元的冷却停堆费用，有的容器内部水温很高，作业环境极其恶劣，一个焊工作业时间通常不超过1小时，另外水面还需要人员监控潜水焊工所受辐射剂量等，从而人力投入成本高昂。采用水下遥控焊接系统进行放射性容器维修，能够极大地降低人员辐射成本和停堆成本，对于核电维修而言具有重要意义。进行水下遥控焊接技术研究开发，必须要建立相应的试验系统，而水下焊接试验舱是该试验系统的基础装置，其是否安全可靠方便高效，对于水下遥控焊接技术研究开发非常重要。

发明内容

根据背景技术所述，本实用新型的目的在于提供一种用于水下焊接试验，可以简单可靠地实现内部设备与外部设备之间管缆连接与密封，试验压力可设定，试验操作安全方便轻松，试验效率高的水下焊接试验舱。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种水下焊接试验舱，主要由筒体(1)、快开舱门装置(2)和卡箍转动锁紧装置(3)组成，其中：筒体(1)的上边缘设置筒体法兰(15)，筒体法兰(15)的上部设有密封圈(151)，其下部设置有下开的气孔(152)，从筒体(1)的上缘往下按序沿筒体(1)周向设置多个小口径管口(11)、大口径管口(12)、高位视镜(13)和低位视镜(14)，筒体(1)的底部设置有托盘(19)、滤网(16)、进排水管口(17)和支座(18)；快开舱门装置(2)驱动快开舱门(21)开启关闭，卡箍转动锁紧装置(3)驱动卡箍(31)通过卡扣的脱扣上扣实现松开锁紧，密封圈(151)在气孔(152)气体压力之下贴紧舱门法兰(26)实现密封，安全联锁装置(35)实现快开舱门(21)安全开启；

所述的快开舱门装置(2)由快开舱门(21)、支撑架(22)、转臂(23)和开舱门油缸(25)组成，快开舱门(21)的周缘上设置有舱门法兰(26)，其上并制有内部卡扣，支撑架(22)固定在筒体(1)的上端，转臂(23)与快开舱门(21)连接成为一整体，并通过转动销轴(24)与支撑架(22)相互连接，开舱门油缸(25)的油缸下支座(252)固定在筒体(1)上，油缸上支座(251)固定在转臂(23)上，开舱门油缸(25)与油缸下支座(252)铰接，并与油缸上支座(251)通过油缸销轴(253)相互连接；

所述的卡箍转动锁紧装置(3)由卡箍(31)、卡箍承托轮(32)、卡箍转动油缸(34)和安全联锁装置(35)组成，卡箍(31)承托在沿筒体(1)周向布置的若干个卡箍承托轮(32)上，两个卡箍转动油缸(34)分别设置在舱门法兰(26)的两侧，其固定端与固定在支撑架(22)上的静耳座(342)铰接，卡箍转动油缸(34)伸缩端与固定在卡箍(31)上的动耳座(341)铰接，在卡箍(31)上制有外部卡扣(33)，在卡箍(31)的下部筒体(1)的适当位置安装安全联锁装置(35)，及使插销(36)插入卡箍(31)的插销孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下优点和效果：

1、本实用新型属于立式压力容器，与核电站反应堆压力容器等诸多容器、水池形式类似，有利于提高试验模拟效果；

2、本实用新型下部充水、上部充气，管口开设在上部，内部设备与外部设备之间管缆通过与管口配对法兰实现穿舱，使得连接与密封简单可靠；

3、本实用新型上部气体压力可以设定，根据工程应用所需要的水深压力将试验压力设定为该压力水平，从而可以满足核电站不同水深容器、水池模拟试验的需要；

4、本实用新型采用了安全联锁装置，保证了水下焊接试验舱的安全开启；

5、本实用新型的卡箍和快开舱门采用油缸驱动，保证了试验操作的方便轻松和高效。

附图说明

图1为本实用新型结构总体示意图

图2为本实用新型图1的俯视示意图

具体实施方式