[实用新型]五钩联动自卸车后板锁紧装置无效
申请号: | 200820133074.2 | 申请日: | 2008-07-31 |
公开(公告)号: | CN201321087Y | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
发明(设计)人: | 程晓东;司敏捷;刘文昊;朱军 | 申请(专利权)人: | 重汽集团专用汽车公司 |
主分类号: | B62D33/037 | 分类号: | B62D33/037 |
代理公司: | 北京恒久联达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 徐雪琦 |
地址: | 266031山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 联动 卸车 后板锁紧 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于自卸车厢门锁紧装置,具体涉及一种挂钩式自卸车后板锁紧装置。
背景技术
自卸车多为后卸式,车厢后板与底板之间设有锁紧装置,后板锁紧装置一般采用锁紧挂钩结构,锁紧点一般为1个或2个,自卸车后板为刚性板材,满载时承受巨大压力,随着自卸车使用时间的增长,车厢后板下边框会因为锁紧点与其他部位受力不同而变形,车厢后板与底板之间容易产生缝隙,在装载的物料中如果存在大量细粒状物料,就很容易泄露,造成货物损耗或路面污染,以及给行车安全带来隐患。
实用新型内容
为了克服公知技术领域存在的上述缺陷,本实用新型的目的在于,提供一种五钩联动自卸车后板锁紧装置,设计合理、锁紧可靠、使用寿命长。
本实用新型提供的五钩联动自卸车后板锁紧装置,设置在车厢底部,包括五联钩组件、拉臂,所述五联钩组件包括轴杆、摆臂、挂钩,挂钩有5个,挂钩固定设置在轴杆上,轴杆通过一对支座设置在车厢底板的后横梁内,轴杆与支座之间滑动配合;所述轴杆上设有固定摆臂,拉臂一端铰接在摆臂上,另一端设置在副车架内侧的限位导轨上。所述拉臂包括拉杆、回位弹簧、转向臂,拉杆包括前连接叉、连接螺管、后连接叉,前连接叉前端铰接在转向臂一端,另一端固定连接螺杆,后连接叉后端铰接在五联钩组件的摆臂上,另一端固定连接螺杆,连接螺管为一钢管,两端固定设有旋向相反的螺母,前后连接叉的螺杆旋向相反旋接在连接螺管中,拉杆的长度可以由此调节;所述回位弹簧套装在前连接叉的螺杆上,两端分别设置在前连接叉、车厢底板中间横梁上;转向臂为形,一端铰接在前连接叉前端,另一端设置在限位导轨上,转向臂中间部位通过销轴与设置在车厢副车架上的吊架连接,所述限位导轨与转向臂垂直,固定设置在副车架上。
本实用新型提供的五钩联动自卸车后板锁紧装置,均布的五联钩实现内嵌后板紧密闭合,保证锁紧可靠,特别适用于细粒状物料的运输,结构及安装工艺性简单,便于维修,使用寿命长,操作简单方便。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
图2是图1的工作状态示意图;
图3是图1中B-B向局部结构示意图;
图4是图1中C向局部结构示意图。
图中标注:
1.吊架;2.车厢底板;3.挂钩;4.支座;5.转向臂;6.前连接叉,7.限位导轨;8.后连接叉;9.连接螺管;10.回位弹簧;11.副车架;12.轴杆;13.摆臂;14.拉杆。
具体实施方式
下面参照附图,结合一个实施例,对本实用新型提供的五钩联动自卸车后板锁紧装置进行详细的说明。
实施例
参照图1-图4,本实施例的五钩联动自卸车后板锁紧装置,设置在车厢底部,包括五联钩组件、拉臂,所述五联钩组件包括轴杆12、摆臂13、挂钩3,挂钩3有5个,挂钩3固定设置在轴杆12上,轴杆12通过一对支座4设置在车厢底板2的后横梁内,轴杆12与支座4之间滑动配合;所述轴杆12上设有固定摆臂13,拉臂一端铰接在摆臂13上,另一端设置在副车架11内侧的限位导轨7上。所述拉臂包括拉杆14、回位弹簧10、转向臂5,拉杆14包括前连接叉6、连接螺管9、后连接叉8,前连接叉6前端铰接在转向臂5一端,另一端固定连接螺杆,后连接叉8后端铰接在五联钩组件的摆臂13上,另一端固定连接螺杆,连接螺管9为一钢管,两端固定设有旋向相反的螺母,前后连接叉的螺杆旋向相反旋接在连接螺管9中,拉杆14的长度可以由此调节;所述回位弹簧10套装在前连接叉6的螺杆上,两端分别设置在前连接叉6、车厢底板2中间横梁上;转向臂5为形,一端铰接在前连接叉6前端,另一端设置在限位导轨7上,转向臂5中间部位通过销轴与设置在车厢副车架11上的吊架1连接,所述限位导轨7与转向臂5垂直,固定设置在副车架11上。
车厢门闭合时,回位弹簧处于拉伸状态,形转向臂在限位导轨、吊架的限位作用下相对固定,靠回位弹簧的拉力将五联钩组件锁紧在后厢板上。卸载时,车厢被举升,回位弹簧自然回缩,拉杆向车厢后端运动,带动转向臂脱离限位导轨的限制,拉杆推动固定在轴杆上的摆臂绕轴杆做旋转运动,5个挂钩同时向下旋开,车厢门打开,开始卸载。
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