[实用新型]一种压铸铝合金过滤精炼装置无效
| 申请号： | 200820134940.X | 申请日： | 2008-09-08 |
| 公开（公告）号： | CN201254598Y | 公开（公告）日： | 2009-06-10 |
| 发明（设计）人： | 王仲珏 | 申请（专利权）人： | 镁联科技(芜湖)有限公司 |
| 主分类号： | C22B21/06 | 分类号： | C22B21/06 |
| 代理公司： | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 | 代理人： | 蒋光恩 |
| 地址： | 241000安徽省芜*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 压铸 铝合金 过滤 精炼 装置 | ||
1、一种压铸铝合金过滤精炼装置，在坩埚熔炉(5)中对压铸铝合金料进行精炼处理，其特征在于：该装置是在所述的坩埚熔炉(5)内设置两块隔板(6)，将坩埚熔炉(5)分隔成依下列顺序相邻的熔化室(18)、精炼室(17)和取液室(16)，所述的熔化室(18)和精炼室(17)的底部、精炼室(17)和取液室(16)底部分别相通。
2、根据权利要求1所述的压铸铝合金过滤精炼装置，其特征在于：所述的熔化室(18)、精炼室(17)和取液室(16)的底部均匀地铺设活性过滤材料。
3、根据权利要求2所述的压铸铝合金过滤精炼装置，其特征在于：所述的熔化室(18)和精炼室(17)的底部、精炼室(17)和取液室(16)底部分别相通，是通过所述的隔板(6)与坩埚熔炉(5)底部之间设铝合金液通道(7)实现的，该通道为隔板(6)与坩埚熔炉(5)底部之间的间隙；所述的活性过滤材料铺设高度，高于隔板(6)与坩埚熔炉(5)底部之间的间隙。
4、根据权利要求1或2或3所述的压铸铝合金过滤精炼装置，其特征在于：在所述的熔化室(18)和精炼室(17)的位置，所述的坩埚熔炉(5)的底面为倾斜面，且熔化室(18)的底面高于精炼室(17)的底面。
5、根据权利要求1所述的压铸铝合金过滤精炼装置，其特征在于：所述的坩埚熔炉(5)底部放入的活性过滤材料为铝矾土(3)和铝矾土球(4)，所述的铝矾土球(4)的直径为10～20mm。
6、根据权利要求1或2或3所述的压铸铝合金过滤精炼装置，其特征在于：所述的两个隔板(6)的结构均为上厚下薄的结构，所述的楔槽(1)也与之相应，上宽下窄，所述的隔板(6)与楔槽(1)形成无间隙的配合。
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