[实用新型]软性电路板连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软性电路板连接器，尤指一种具有方便装拆软性电路板的连接器。

背景技术

由于电子产品愈趋轻薄短小，体积尺寸有一定限制，因此引进软性电路板的使用，藉由软性电路板的挠曲特性，增加电路匹配于小型机壳内部的可能性，然而如此一来软性电路板与外部或内部电路板的电连接，则有时采用连接器进行连接。

请参阅图10及图11A所示，是为一种软性电路板的连接器60，是包含有：

一扁平外壳61，前端向内形成有一凹室611，该凹室611向后形成有连通的穿孔312，又外壳61再于其上端面形成有一与凹室611连通的上开口613；

多个金属接脚62，是穿经外壳61的对应穿孔612，其前电连接段621是容置于凹室611内，而后焊接段623则自外壳611后侧穿出；各金属接脚62的前电连接段621是呈一U字形，分别抵止于该凹室611的上下壁面上，又上水平侧前端形成一上弯折部622；及

一盖板63，是匹配设置于该外壳上开口613处，且其后端中段位置对应下方多个金属接脚62位置形成有多个贯孔631，又后端是形成有贯穿多个贯孔的枢轴632；如此多个金属接脚62的前电连接段621的上水平侧上弯折部622即可通过对应贯孔631而匹配枢设于枢轴632上。

请配合参阅图11B所示，由于盖板63后端的枢轴632与金属接脚62的上弯折部622枢接，而相对金属接脚62枢转。因此，当将一软性电路板插设进入此一连接器时，先向上扳开盖板63，再将软性电路板插入外板的凹室611内，此时该软性电路板的金属接点即与凹室611内的金属接脚62接触，之后再将盖板63向下盖合固定；欲拆离软性电路板，则再将盖板63向上掀开后抽离软性电路板。

请参阅图12及图13A、B所示，是为另一种改良的软性电路板连接器70，其与上述连接器结构大致相同，但盖板73后端的枢轴732是呈一片体，且分别延伸出盖板73两相对侧，因此外壳71两相对内侧形成一与上开口连通的弧形凹槽711；又，该盖板73后端中间的各贯孔731长度向前延伸增长。此外，各金属接脚72的前连接段721的上、下水平侧733的后端是分别朝后倾斜向下、向上，而构成一ㄑ字形，提供盖板73旋转时一导引倾角，而后焊接部724是凸出于外壳71后侧面。

上述二种软性电路板连接器60/70的盖板63/73于开启时，其枢轴632/732均必须相对金属接脚62/72枢轴，因此金属接脚62/72于盖板启闭时金属接脚6272会受力，长时间下来会因此而有变形之虞。此外，于组装盖板63/73时必须令后端枢轴632/732与金属接脚62/72枢接，增加整体组装步骤时间，有必要进一步改良的。

实用新型内容

有鉴于上述既有软性电路板连接器的缺点，本实用新型的主要目的是提供一种不易造成金属接脚变形且易于组装软性电路板连接器。

欲达上述目的所使用的主要技术手段是令该软性电路板电连接器是包含有：

一扁平外壳，前端向内形成有一凹室，该凹室向后形成有连通的多个穿孔，该外壳上端面形成有一与凹室连通的上开口；又，外壳凹室两相对内壁再分别形成有一长轨道，该长轨道长度是不短于上开口的深度；

多个金属接脚，是穿经扁平外壳的对应穿孔，其前电连接段是容置于凹室内，而后焊接段则向外壳后侧穿出；又各金属接脚的前电连接段是呈一U字形，又前电连接段的上水平侧是自外壳上开口外露；

一盖板，是匹配设置于该外壳上开口处，且其后端的两相对侧向外凸设有一枢轴，两枢轴是位于对应的长轨道中；又，该盖板后端中段位置对应下方多个金属接脚的前电连接段的上水平侧形成有多个容置槽，供多个金属接脚的前电连接段的上水平侧前端容置于其中；

两固定件，是沿着外壳凹室两内侧插入外壳凹室的后端固定，各固定件前段宽度大于后段宽度，且前段长度是小于长轨道长度，以限制盖板两枢轴于长轨道直线移动的距离，不沿着长轨道向前与外壳脱离。

本实用新型的盖板是于两相对侧分别形成有枢轴，但由于外壳凹室两内侧对应形成长轨道，配合固定件的定位，使得盖板枢轴可于长轨道中呈水平前后移动，但不与外壳脱离，如此一来欲自外壳上掀开盖板，则将盖板向前推动平移，令盖板前端突出外壳前端，方便使用者进一步由下向上掀开盖板，而完全不必依靠金属接脚进行枢转，不因重复启闭而使得金属接脚变形；又，组装上只要先沿长轨道插入盖板，再将两定位件插入外壳，即可将盖板定位于外壳上，组装上相形简便省时。

附图说明