[实用新型]免驱动在线连续动态油水渣分离装置无效
申请号: | 200820147122.3 | 申请日: | 2008-09-04 |
公开(公告)号: | CN201404711Y | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
发明(设计)人: | 邵波 | 申请(专利权)人: | 邵波 |
主分类号: | B01D17/032 | 分类号: | B01D17/032;B01D21/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518102广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 驱动 在线 连续 动态 油水 分离 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种免驱动在线连续动态油水渣分离装置,具体说是一种当油水渣污水流入该装置时,该装置不需任何人为驱动,仅靠流入的污水动能即可实现水中的渣、水中的油与水自动分离以及分别自动向指定地点汇集渣和汇集油而在其总排水口排放清洁的中水之目的的污水处理环保装置。
背景技术
随着社会进步,人们的环境意识日益提高,尤其是人口相对密集、经济活跃而相对发达的城市里的人们对居住环境、城市环境和生态状况的要求更是一天比一天高。在众多环境污染种类中,有一种环境污染源就是餐馆、酒楼、食堂以及工矿企业机件除油清洗等油水渣污水产生源。这些油水渣污水流入市政污水管网后,既会发酵、发臭、产生毒素,危害人们健康,还有可能堵塞管网,造成发臭的污水溢流满地,同时也会对城市周边的水系造成毒化污染,不利于人们的居住环境,有害于人们的身体健康,乃至影响人类的生存。
为了消除这一环境污染危害,长期以来,人们不断地努力,制成种种针对这种油水渣污水分离处理的装置:有的装置运用过滤网、栅格、沉淀池等器件或方式,对含渣污水进行渣、水分离处理,但往往只能针对含渣污水中的某一类渣进行分离而对相对细小的渣和小比重的渣就不能很好地分离出来。这些装置的隔渣效果差,隔渣效率低,难以满足当前及今后,人们对油水渣污水的渣、水分离;油、水分离的环保要求;有的装置运用浮力静态分离法分离处理一些比重相对水的比重小的渣与油,但由于这些装置的分离方式采用的是浮力静态分离法,通常处理时间较长的,即处理效率低,处理量也难以提高;另外,这些装置针对已经分离出来的渣与油,通常采用的回收方法为:A.人工舀取法;B.电动液面直接刮取法;C.电动离心法。这些方法都能回收液体上层的浮渣和浮油,但其能耗高效率低,劳动强度大,收集的渣或油的含水率高,增加后续深加工的难度,或者还要增加一些加工环节才能进行下一环节的后续深加工,效果差等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对油水渣污水提供一种免驱动在线连续动态分离处理装置。它不仅免人为施加驱动,还能连续不断地对注入该装置的油水渣污水进行动态分离处理;它不仅分离效果好,效率高,劳动强度小,收集的渣或油的含水率要低,降低后续深加工的难度,而且还免人工现场操作和日常维护。
为了达到上述目的,本装置的解决方案是:一种含有进水口(11)、粗渣分隔槽(1)、总排水管(24)、腔体(0-6)、渣水分离腔(0-1)、滤渣筐(7)、油水分离腔(0-2)、清水排放腔(0-3)、污水导流油水分离总成(0-4)、自动集油器(10)、水位-流量稳定装置(0-5)、电发热装置(28-1)、电发热装置(28-2)所组成的免驱动在线连续动态油水渣分离装置,其中,粗渣分隔槽(1)与渣水分离腔(0-1)外端板并靠齐口安装,且外端板上方设有液体通道连通,其内安放开口向上的滤渣筐(7)的渣水分离腔(0-1)通过与污水导流油水分离总成(0-4)的上导流隔板(18)隔开并由其下方下水流通道(21)与油水分离腔(0-2)连通,在油水分离腔(0-2)内安装污水导流油水分离总成(0-4),其最后一级的出口通过活性碳层底板(27)与清水排放腔(0-3)连通,清水排放腔(0-3)的外端板上端设有总排水管(24),在总排水管(24)管内侧安装有水位-流量稳定装置(0-5),由一级集油板(8)和二级集油板(17)分别将自动集油器(10)和清水排放腔(0-3)隔开,且整个装置与其外部设有进水口(11)、总排水管(24)和自动集油器(10)的排油口,在渣水分离腔(0-1)油水分离腔(0-2)上流侧,由上插下地安装电发热装置(28-1),在油水分离腔(0-2)内正上顶二级集油板(17)处安装电发热装置(28-2),除了滤渣网的网采用耐腐蚀的柔性材料之外,所采用的材料均为耐腐蚀的刚性材料。
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