[实用新型]一种化铣保护胶涂覆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工设备，特别涉及化学铣切加工中，一种保护胶的涂覆装置。

背景技术

化铣是化学铣切(Chemical milling)的简称，是一种用化学腐蚀的方法除去表面多余金属以使金属工件成形的特种工艺方法，其特点是对零件上不需要加工的部分先用保护胶加以覆盖，再将其浸没在适当配方的腐蚀液中，进行选择性腐蚀，以完成零件的形状加工。

通常，保护胶的涂覆工艺采用喷胶、刻型、揭胶等工序。其喷胶工序是针对工件的整个表面，采用人工或自动喷胶的方式。保护胶干燥后，进行刻型，先按照化铣肋型样板划线，再用手术刀沿着划线进行刻型，然后揭胶，需要保护的肋型处的胶膜则不予以揭除。现有技术的工艺，由于在整个工件上进行涂胶，因此，不但涂胶和揭胶量大、浪费胶膜，而且刻型时容易造成胶膜松动、划伤工件，影响保护性能。因此如何进行保护胶的涂覆制作是提高化铣工艺水平和质量的技术难题。

目前没有发现同本实用新型类似技术的说明或报道，也尚未收集到国内外类似的资料。

实用新型内容

为了解决现有技术的涂胶和揭胶量大、浪费胶膜，刻型时容易造成胶膜松动、划伤工件，影响保护性能等问题，本实用新型的目的在于提供一种化铣保护胶涂覆装置。利用本实用新型，可预先设定涂覆的轨迹程序，自动按照程序控制轨迹进行涂胶，直接形成化铣的保护胶肋型，因而，无需再进行整面喷胶、刻型和揭胶工序。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种化铣保护胶涂覆装置，该装置包括：

涂胶工作台的台面上设置有工件夹紧定位装置，用于固定待化铣工件；待化铣工件的上方，设置有一个数控龙门架；数控龙门架两边立柱梁的内侧具有直线导轨，数控龙门架中间横梁的两端部通过滚珠丝杠与立柱梁的直线导轨滑动连接；中间横梁的下端面上也具有直线导轨，滑动安装有可上下升降的喷胶枪；喷胶枪与涂胶工作台机箱内的气控部件和供胶装置连接；

所述的数控龙门架的立柱梁、横梁和喷胶枪与一个控制系统连接；控制系统控制龙门架的横梁在立柱梁上运动、控制喷胶枪在横梁上运动，实现喷胶枪的X、Y轴平面轨迹运动；并控制喷胶枪的升降运动，实现喷胶枪的Z轴上下轨迹运动；并控制气控部件和供胶装置实现喷胶枪的轨迹喷涂。

上述控制系统包括：

一个PLC可编程逻辑控制器，设置有喷胶轨迹预编程；其输入输出信号通过一个彩色触摸屏操作和显示，触摸屏安装于一个控制柜正面；PLC的X、Y轴伺服控制器与安装于机箱内的X、Y轴交流伺服电机连接，用于控制精密滚珠丝杠的动作，带动喷胶枪实现X、Y轴滑动；X、Y轴交流伺服电机上设置有光电码盘，与PLC控制器连接，实现信号反馈控制；PLC的Z轴升降电磁阀与Z轴升降气缸连接，控制喷胶枪实现Z轴的升降；X、Y、Z轴的复合运动带动喷胶枪实现轨迹喷涂。

本实用新型一种化铣保护胶涂覆装置，由于采取上述的技术方案，利用数控技术对化铣保护胶的涂覆轨迹进行程序控制，再经过修饰性简单刻型，即可形成完整的保护胶肋型，加快了工时、提高了化铣保护效果。利用本实用新型的装置，无须在工件整面涂胶后，再通过刻型和揭胶工序而后成型，其保护胶的涂覆轨迹可预先进行程序设定，并能修改和存贮；本实用新型的装置还可以在工件平面或曲面上涂覆保护胶膜，因此，取得了简化工序、降低成本、提高产品质量，以及批量加工一致性好等有益效果。

附图说明

图1是本实用新型化铣保护胶涂覆装置的结构示意图；

图2是本实用新型控制系统的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的优选实施例。

附图是本实用新型化铣保护胶涂覆装置的结构示意图，如附图的实施例所示，该装置包括：

涂胶工作台5的台面上设置有工件夹紧定位装置4，用于固定待化铣工件2；待化铣工件2的上方，设置有一个数控龙门架3；数控龙门架3两边立柱梁的内侧具有直线导轨6，数控龙门架3中间横梁的两端部通过滚珠丝杠与立柱梁的直线导轨6滑动连接；中间横梁的下端面上也具有直线导轨6，滑动安装有可上下升降的喷胶枪1；喷胶枪1与涂胶工作台5机箱内的气控部件和供胶装置连接，控制其上下升降和喷胶动作。