[实用新型]一种螺旋管弯脚装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及节能灯管的制造机械，特别是在螺旋形节能灯管制造中弯折管脚用的一种螺旋管弯脚装置。

【背景技术】

常见螺旋形节能灯，其灯管的螺旋端尾部有两个竖直向下的平行直管脚，所述形状的管脚是由图1所示的初始状态经弯折加工而成。现有管脚的弯折加工为手工操作，工人用管夹夹住灯管的管脚手动弯折成形，这种加工方式完全依赖操作工人自身技术水平，弯折角度不正确会产生角度不正的弯死角缺陷，因此该项处理工艺对操作工人技术要求高，只有少数经验丰富且技术娴熟的操作工人能够胜任，生产效率低，成形产品差异大、质量不稳定。此外，弯折过程中对管脚吹气的吹气时间也是工人自己控制，吹气时间把握不好弯脚位置会发生内陷，对此已有带气缸的自动吹气头可以控制吹气时间和吹气量，由常规电磁阀控制对管脚自动吹气。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有手动弯制管脚的技术缺陷，提供一种用自动化机械装置对节能灯管脚作弯折加工的螺旋管弯脚装置，用机器控制弯折角度，加工角度统一、规格一致、质量稳定，还能有效避免人工操作容易出现的角度不正的缺陷，降低了对操作人员的个人技术要求，便于批量生产，提高生产效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种螺旋管弯脚装置，包括夹持灯管管脚的管夹，其特征是所述的管夹安装在一个可作平抛运动和转摆运动的活动机构上。本实用新型将管夹设置在一个活动机构上，用机械传动机构带动管夹作平抛和转摆运动，替代原来手动操作，完成管脚的弯折加工，弯脚统一，成形差异小，加工质量稳定，生产效率高。实际生产中，该弯脚装置共有一对，设置于螺旋管工位夹两侧，分别用来弯制螺旋管的左、右两根管脚。

本实用新型中所述的活动机构包括一个平移支架和一个转动支架，管夹安装在平移支架上，转动支架固定在一个装于底座可来回摆转的转轴上；平移支架上连有一摆杆，所述摆杆由一张角为钝角的两工作臂连接而成，摆杆中部两工作臂的公共端装有一滑轮，所述滑轮位于转动支架上开设的纵向滑槽内，摆杆一侧工作臂端部和平移支架铰接，另一侧工作臂端部设有与纵向滑槽垂直的横向滑槽；所述横向滑槽内设有一滑杆，所述滑杆连接着一个固定于转动支架上的推进气缸。使用时，当推进气缸带动滑杆作伸缩平移，滑杆在滑槽内运动，带动相应工作臂联动，摆杆转动，转动的摆杆受其上的滑轮在纵向滑槽内的限位，摆杆另一侧工作臂带动平移支架作平抛轨迹运动，该平抛轨迹运动用于控制管夹靠近夹持灯管的管脚以及将弯折后的管脚向螺旋管中轴线推进两个动作；当推进气缸不工作，转轴带动转动支架连同摆杆和平移支架整体作转动，可以将夹持的灯管管脚进行弯折。此外，如果同时调节推进气缸的初始状态和滑杆在横向滑槽内的初始位置就能改变管脚弯折后相对螺旋管中轴线的水平间距，对螺旋管工位夹两侧的两个螺旋管弯脚装置同步调整即可达到调整两管脚间距的目的；滑杆也可以用滑轮替代。

本实用新型中所述的平移支架和转动支架之间设有连杆，所述连杆与摆杆上临近平移支架一侧的工作臂平行，连杆一端和平移支架铰接，另一端装有滑轮，所述滑轮位于纵向滑槽中。通过在平移支架和转动支架之间设置一根与摆杆一侧工作臂平行的连杆，用相平行的连杆和摆杆一侧工作臂两者共同控制平移支架运动，平移支架运动更为稳定、可靠。

本实用新型中所述的转轴来回摆转的角度为75°。如图1所示，根据螺旋形节能灯管管脚弯折前和弯折后相差的角度范围，确定75°为最佳的合适角度。此外，根据所生产灯管具体规格，该摆转角度可作相应调整。控制转轴来回摆转的传动机构为现有技术，在此不再赘述。

本实用新型中所述的管夹为一对两个，两管夹相互平行间隔50mm安装于平移支架上。两个间隔50mm的管夹间距合适，对管脚夹持平稳、可靠，便于后续弯折加工。

本实用新型中所述的平移支架上正对管夹安装有带吹气气缸的自动吹气头。将自动吹气头直接安装在平移支架上，管脚弯折后直接用自动吹气头对管脚定时、定量吹气，使弯脚处足够饱和，提高弯折加工质量。

本实用新型中所述的底座上对应转轴位置装有轴承。安装轴承可以使转轴工作更平稳，降低不必要的磨损和工作噪声。

本实用新型通过平移支架和转动支架等部件组装而成的活动机构，带动管夹作特定轨迹的运动，替代现有工人手工操作加工弯折节能灯管的管脚，机械弯折加工角度统一、规格一致、质量稳定，更可以避免人工操作容易出现的角度不正的缺陷，降低对操作人员的个人技术要求，便于批量生产，提高生产效率。

【附图说明】

图1：螺旋灯管管脚弯折示意图。