[实用新型]齿轮端面仿形倒棱设备

权利要求书

1、齿轮端面仿形倒棱设备，其特征是：在床身(16)上固定直线导轨副(13)，在床身(16)的台面上固定夹具装置(2)，在直线导轨副(13)的滑块上固定调节装置(6)，在调节装置(6)中的滑块上安装动力头装置(7)及仿形触头(11)，恒力装置(15)固定在直线导轨副(13)上。

2、如权利要求1所述的齿轮端面仿形倒棱设备，其特征是：在动力头装置(7)的下方有弹性夹头(45)，所述弹性夹头(45)夹持刀具(3)，在动力头装置(7)上固定罩壳(9)。

3、如权利要求1所述的齿轮端面仿形倒棱设备，其特征是：在所述动力头装置(7)中，电动机(32)固定在支座(31)上，电动机(32)的输出轴利用套筒联轴器(28)与轴(25)连接，轴(25)的上下两端分别利用上下轴承(26、38)及其轴承座安装于套筒(34)内，套筒(34)利用其端部的法兰固定在支座(31)中间的平板上；在支座(31)的下端设置保护罩下盖(40)；在轴(25)的下端设置联接套(19)；在联接套(19)上设置过渡套(18)。

4、如权利要求3所述的齿轮端面仿形倒棱设备，其特征是：在轴承(26、38)上设置密封圈(20、35)，上轴承(26)的上端与轴(25)间由轴用卡簧(36)定位；下轴承(38)的上下两端分别安装隔套(22)和下轴承端盖(21)；隔套(22)用止动垫片(23)和圆螺母(24)锁紧；在套筒(34)上设置横板，在套筒(34)的横板上固定上轴承端盖(27)与所述下轴承端盖(21)；在联接套(19)与轴(25)间采用螺钉(41)和垫片(42)定位，并利用下端的螺纹锁紧；在过渡套(18)和联接套(19)之间用平键(44)连接，并用紧定螺钉(43)进行定位和锁紧。

5、如权利要求1所述的齿轮端面仿形倒棱设备，其特征是：在所述调节装置中，仿形触头(11)安装在Y向滑座(46)上，Y向滑座(46)与X向滑座(47)联接；限位块(86)固定在下固定板(80)上；第四螺杆(84)旋合在Y向滑座(46)的螺纹孔内；所述下固定板(80)套在所述第四螺杆(84)上，下固定板(80)固定在X向滑座(47)上；X向滑座(47)与Z向滑座(53)联接；第一螺杆(50)旋合在X向滑座(47)的螺纹孔内；中固定板(48)套在第一螺杆(50)的圆柱面上，并且固定在Z向滑座(53)上；Z向滑座(53)安装在上固定板(54)上，上固定板(54)套在第三螺杆(79)上；第三螺杆(79)旋合在Z向滑座(53)螺纹孔中；上固定板(54)固定在第一滑块(56)上；螺母(57)固定在第一滑块(56)的内孔中；第一滑块(56)安装在调节支架(89)上，调节支架(89)固定在直线导轨副(13)中的滑块上。

6、如权利要求1所述的齿轮端面仿形倒棱设备，其特征是：在第四螺杆(84)上固定连接第三刻度滚花螺母(82)；在第一螺杆(50)上固定连接第一刻度滚花螺母(51)；在第三螺杆(79)上固定连接第二刻度滚花螺母(77)；在第二螺杆(59)上固定连接手轮(62)。

7、如权利要求1所述的齿轮端面仿形倒棱设备，其特征是：在所述直线导轨副(13)中，第二滑块(97)安装在直线导轨(96)上；所述直线导轨(96)固定在导轨座(95)上；在导轨座(95)上固定齿条(107)；所述导轨座(95)与底座(94)联接；第五螺杆(124)旋合在导轨座(95)上并用固定板(121)支承；所述固定板(121)固定在底板(94)上。

8、如权利要求7所述的齿轮端面仿形倒棱设备，其特征是：第五螺杆(124)上装有锁紧螺母(123)；在第五螺杆(124)的端部安装手轮(122)；在导轨座(95)上固定滑轮座(110)；在固定板(121)上固定刻度盘(119)。

9、如权利要求1所述的齿轮端面仿形倒棱设备，其特征是：在所述恒力装置中，齿条(107)固定在导轨座(95)上；螺纹法兰(132)旋在上导向套135上；第二隔套(133)安装在上导向套(135)上；下导向套(126)在上导向套

(135)上，配重块(130)安装在第六螺杆(129)上；配重块(130)上端旋有吊环螺钉(131)；整个配重块部件安装在上导向套(135)与下导向套(126)内部。

10、如权利要求1所述的齿轮端面仿形倒棱设备，其特征是：在所述夹具装置中，摆线针轮减速机(137)固定在底盘(143)上，连接盘(139)与摆线针轮减速机(137)的转轴的外伸端联接；在连接盘(139)上固定可换夹具(140)。