[发明专利]磨辊及其修整方法

权利要求书

1.高压材料床滚压机的磨辊，含有多个表面构件，所述表面构件其长度的 一部分嵌在辊体的孔中，其长度的剩余部分突出到所述辊体表面的上方，

其特征在于，当所述磨辊崭新时，在所述辊体(1)的宽度的不同负载部分 区域内，所述孔(12，13，14)具有不同的深度，并且所述表面构件(2，3，4) 具有不同的长度。

2.根据权利要求1的磨辊，其特征在于，在所述辊体(1)的宽度的中央 部分区域内的孔(14)和表面构件(4)，具有比在所述辊体(1)的宽度的边缘 区域内的孔(12)和表面构件(2)更大的深度或长度。

3.根据权利要求1的磨辊，其特征在于，当所述磨辊崭新时，在所述辊体

(1)的宽度的边缘区域内的孔(12，13)具有在那些边缘区域被磨损时仍足以 接收表面构件(2”，3”)的深度。

4.用于修整高压材料床滚压机的用过的磨辊的方法，所述磨辊含有多个表 面构件，所述表面构件其长度的一部分嵌在辊体的孔中，其长度的剩余部分突 出到所述辊体的表面的上方，当所述磨辊崭新时，在所述辊体(1)的宽度的不 同负载部分区域内的所述孔(12，13，14)具有不同的深度，并且所述表面构 件(2，3，4)具有不同的长度，并且当所述磨辊处于用过的状态时，所述表面 构件的突出部分和所述辊体的表面至少部分地磨损，

其特征在于如下方法步骤：

a)至少在所述辊体的宽度的部分区域内，在位于那部分区域内的磨损表 面构件(2’，3’)被去除之后，将所述辊体的磨损表面(1’a)旋转至再次产生 所需形状的表面(1’b)的程度；

b)然后，使得在所述辊体的旋转部分区域内的孔(12’，13’)更深至它们 可再次接收表面构件(2”，3”)的程度；

c)然后，所述辊体含有修整操作的另一部分区域的部分磨损表面构件和/ 或新表面构件的至少一部分将插入那些加深的孔中。

5.根据权利要求4的方法，其特征在于，至少在所述辊体的宽度的部分区 域内旋转所述辊体(1’)的磨损表面(1’a)，其中，当所述辊子崭新时，在所 述部分区域内设置最短的孔(12)和最短的表面构件(2)。

6.根据权利要求4的方法，其特征在于，在所述方法步骤a)与b)之间 实施所述孔的沉头。

7.用于修整高压材料床滚压机的用过的磨辊的方法，所述磨辊含有多个表 面构件，所述表面构件其长度的一部分嵌在辊体的孔中，其长度的剩余部分突 出到所述辊体的表面的上方，具有

-当所述磨辊崭新时，在所述辊体(1)的宽度的不同负载部分区域内的所 述孔(12，13，14)具有不同的深度，在所述辊体(1)的宽度的边缘区域内的 孔(12，13)具有在那些边缘区域磨损时仍足以接收表面构件(2”，3”)的深 度，并且所述表面构件(2，3，4)具有不同的长度，

-并且当所述磨辊处于用过的状态时，所述表面构件的突出部分和所述辊 体的表面至少部分地磨损，

其特征在于如下方法步骤：

a)至少在所述辊体的宽度的外围区域内，在位于那些区域内的磨损表面构 件(2’，3’)被去除之后，将所述辊体的磨损表面(1’a)旋转至再次产生所需 形状的表面(1’b)的程度；

b)然后，将长度比设在崭新状态的表面构件(2，3)的长度小的表面构件 (2”，3”)插入那些边缘区域的孔中。