[发明专利]层压体的制造方法及层压体

说明书

技术领域

本发明涉及制造在疏水性树脂基材的表面上层压有含有机 染料的取向层的层压体的方法以及该层压体。

背景技术

以往，已知有通过将含有显示溶致液晶性的有机染料和水 的溶液涂布在基材上并干燥，从而在基材上形成取向层的方法 (专利文献1)。

然而，在上述基材是以疏水性树脂为主成分的薄膜时，上 述溶液有可能在基材表面上被排斥。其结果，在所形成的取向 层上有时产生直径约数毫米左右的圆形孔。例如，在将前述取 向层组装到液晶显示装置中时，前述圆形孔成为装置显示特性 降低的原因。另外，该取向层与基材的粘合性差，因此有可能 产生层间剥离。

因此，正在寻求通过在以疏水性树脂为主成分的基材表面 上大致均匀涂布含有机染料的溶液来制造无缺陷的取向层。

专利文献1：日本专利申请公表2004-528603号公报

发明内容

本发明的目的在于，提供一种层压体的制造方法，其通过 在疏水性树脂基材的表面上涂布含有机染料的溶液而形成取向 层时，可以在该基材表面上大致均匀地涂布溶液，从而可以形 成良好的取向层。

另外，本发明的另一个目的在于，提供一种层压体，其中， 在疏水性树脂基材的表面上层压有含有机染料的取向层的层压 体中，取向层与疏水性树脂基材良好地粘合。

本发明的层压体的制造方法的特征在于，该层压体具备疏 水性树脂基材和含有机染料的取向层，该方法包括如下工序： 工序(1)：在氮气浓度80％以上的气氛下，将前述疏水性树脂 基材的表面进行等离子体处理；以及工序(2)，通过将包含显 示溶致液晶性的有机染料和亲水性溶剂的溶液涂布于前述疏水 性树脂基材的等离子体处理的表面上并干燥，在前述疏水性树 脂基材上形成含前述有机染料的取向层。

根据上述制造方法，在含有大量氮气的气氛下将含有机染 料和亲水性溶剂的溶液涂布于等离子体处理的疏水性树脂基材 表面上时，可以防止前述溶液从基材表面上被排斥。结果，可 以将前述溶液大致均匀地涂布于基材表面上。通过干燥该涂布 的溶液，在面内难以产生圆形孔等，而且可以在基材上形成大 致均匀厚度的取向层。

据推测能够形成这种良好的取向层的原因如下所述。

通过在含有大量氮气的气氛下等离子体处理上述疏水性树 脂基材的表面，可以在疏水性树脂基材的表面导入许多诸如 C-O基团之类的含氧基团以及诸如C-N基团之类的含氮基团。据 推测，这种基团与显示溶致液晶性的有机染料形成强的氢键， 因此可以形成良好的取向层。

本发明的一种优选制造方法，在上述工序(1)中，上述等 离子体处理前的、所述疏水性树脂基材的表面的碳比率为 70％～100％。其中，前述碳比率是通过X射线光电子能谱分析 测定的值。

本发明的另一种优选制造方法，在上述工序(1)中，前述 等离子体处理前的、所述疏水性树脂基材的表面的水的接触角 为70°～130°。

本发明的另一优选制造方法，上述亲水性溶剂包含水。

本发明的另一优选制造方法，在上述工序(1)中，等离子 体处理的气氛的氧气浓度为15％以下。

本发明的另一优选制造方法，上述有机染料在分子结构中 具有亲水性取代基。

本发明的另一优选制造方法，上述亲水性取代基是选自 -COOM、-SO₃M、-PO₃M(其中，M表示抗衡离子)、-OH和-NH₂所组成的组中的至少一种。

本发明的另一优选制造方法，上述疏水性树脂基材是以降 冰片烯系树脂为主成分的薄膜。

本发明的另一优选制造方法，在上述工序(2)中，在涂布 上述溶液前的、所述疏水性树脂基材的等离子体处理的表面的 水的接触角为10°～60°。

本发明的另一优选制造方法，在上述工序(2)中，在涂布 上述溶液前的、所述疏水性树脂基材的等离子体处理表面的氮 比率为3～25％。其中，前述氮比率是通过X射线光电子能谱分 析测定的值。

本发明的另一优选制造方法，上述取向层的厚度为 0.1μm～2μm。

另外，根据本发明的其它方面，提供一种层压体。