[发明专利]用于建造容器的隔离密封壁的方法

权利要求书

1.容纳流体的保温容器的壁的实施方法，该壁整合在船舶的支撑结 构(50)中，该壁包括与容纳于容器中的产品相接触的主密封膜(10)、 主绝热屏障件(20)、副密封膜(30)和与支撑结构(50)相连接的副绝 热屏障件(40)，所述副密封膜(30)和所述副绝热屏障件(40)通过组 装第一预制板(A)形成，所述第一预制板并列放置，两个相邻板块之间 留有空隙(45)，柔性板条(35)被粘入相邻第一预制板(A)之间的所 述空隙(45)上方的通道(24)中，以此保持所述副密封件(30)的连 续性，而所述主绝热屏障件(20)通过组装第二预制板(B)形成，所述 第二预制板(B)安置在所述第一预制板(A)上，以构成每个空隙 (45)上方的通道(24)，并有一个大致矩形的预制基板(25)被装配进 每个柔性板条(35)上方的每个通道(24)中，其特征在于，所述基板 (25)的装配包括以下步骤：

-把两个平行的纵向粘合条(26，26’)施加到所述的基板(25)的底 面上，其中所述纵向粘合条(26，26’)被没有黏合剂的纵向中央空间 (28)隔开，

-通过把所述基板(25)压在所述柔性板条(35)上，将所述带黏 合剂的基板(25)粘合在所述通道(24)中，在所述柔性板条(35) 上，从而，在粘合后，所述纵向中央空间(28)至少部分被黏合剂填 充，由此，在所述基板(25)的底面上形成一个大致连续的黏合剂层， 这个大致连续的黏合剂层加固所述柔性板条(35)的粘合，以保证所述 副密封膜(30)的密封。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在施加过程中，每个纵 向粘条(26，26’)的厚度是在3毫米至4毫米之间。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在施加过程中，每个纵 向粘条(26，26’)的厚度是在3.1毫米至3.6毫米之间。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在施加过程中，每个纵 向粘条(26，26’)的厚度是3.4毫米。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在施加过程中，每个纵 向粘合条(26，26’)的宽度是在90毫米至110毫米之间。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在施加过程中，每个纵 向粘合条(26，26’)的宽度是100毫米。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对于在容器侧的面积是 1000毫米×250毫米的标准的基板(25)来说，黏合剂的总量要在765克 至935克之间。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，对于在容器侧的面积是 1000毫米×250毫米的标准的基板(25)来说，黏合剂的总量要在780克 至920克之间。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，对于在容器侧的面积是 1000毫米×250毫米的标准的基板(25)来说，黏合剂的总量为850克。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对于在容器侧的面积 是720毫米×250毫米的标准的基板(25)来说，黏合剂的总量要在550 克至670克之间。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，对于在容器侧的面积 是720毫米×250毫米的标准的基板(25)来说，黏合剂的总量要在560 克至660克之间。

12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，对于在容器侧的面积 是720毫米×250毫米的标准的基板(25)来说，黏合剂的总量要为610 克。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其特征在于，在将所 述带黏合剂的基板(25)粘合在所述通道(24)中的步骤之前，所述纵 向中央空间(28)的宽度要小于20毫米，大于10毫米。

14.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其特征在于，在将所 述带黏合剂的基板(25)粘合在所述通道(24)中的步骤之后，所述纵 向中央空间(28)的初始面积的至少50％被黏合剂填充。