[发明专利]热塑性树脂成形品的制造方法无效
申请号: | 200880003170.8 | 申请日: | 2008-01-29 |
公开(公告)号: | CN101663147A | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
发明(设计)人: | 花田晓 | 申请(专利权)人: | 住友化学株式会社;住化塑料技术株式会社 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 朱 丹 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 塑性 树脂 成形 制造 方法 | ||
1、一种热塑性树脂成形品的制造方法,所述热塑性树脂成形品具有由第一热塑性树脂构成的发泡基材、和以从该发泡基材的表面突出的方式熔接在该发泡基材上的由第二热塑性树脂构成的功能性部件,其中,
具有使用成形装置实施的下述的工序(1)~(6),所述成形装置具有第一成形模和第二成形模,所述第一成形模具有第一成形面,且所述第一成形模内部具有与下述模腔连通的树脂通道,所述第一成形面具有区划用于对所述功能性部件进行赋形的模腔的凹部;第二成形模具有第二成形面,且以该成形面与所述第一成形面相对的方式被配置,
(1)向第一成形模和第二成形模之间供给由第一热塑性树脂构成的发泡基材的工序;
(2)将第一成形模和第二成形模进行合模,直至利用第一成形模和第二成形模对由第一热塑性树脂构成的发泡基材加压的力达到规定的力P1的工序;
(3)在将对发泡基材加压的力维持在P1的状态下,通过树脂通道向所述模腔供给熔融状的第二热塑性树脂,直至所述模腔被充满的工序;
(4)停止熔融状的第二热塑性树脂的供给后,使对发泡基材加压的力从P1减小到规定的力P2的工序;
(5)在利用第一及第二成形模以力P2对所述发泡基材加压的状态下,对第二热塑性树脂进行冷却使其固化,由此在所述凹部内形成功能性部件,同时,形成具有该功能性部件和所述发泡基材的热塑性树脂成形品的工序;
(6)开模并取出热塑性树脂成形品的工序。
2、根据权利要求1所述的方法,其中,所述力P1在0.1~0.5Mpa的范围内,并且,所述力P2在0.01~0.09Mpa的范围内。
3、根据权利要求2所述的方法,其中,所述P1及P2满足2≤P1/P2≤30的关系。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于住友化学株式会社;住化塑料技术株式会社,未经住友化学株式会社;住化塑料技术株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200880003170.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:可调节安装部打印头组件
- 下一篇:高耐热性复合漆包铝圆线生产工艺