[发明专利]加热器及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及例如激光打印机(laser printer)中用于将翻印到记录纸上的墨粉进行热固定用途的加热器。而且本发明也涉及这样的加热器的制造方法。 

背景技术

图10表示的是现有的加热器的一例。同一附图中所示的加热器X包括基板91、发热电阻器92、电极93及保护膜94。基板91为长矩形状，由绝缘材料形成。发热电阻器92由例如Ag-Pd构成，在基板91上以带状形成。电极93用于向发热电阻器92供给电力，主要成分是Ag。保护膜94例如由玻璃(glass)制成，覆盖发热电阻器92和电极93的一部分。加热器X用于将墨粉热固定在记录纸上。如果由电源向发热电阻器92供给电力，发热电阻器92发热。对于发热状态下的加热器X，已翻印有墨粉的记录纸被压纸轴(flatten roller)滚压，墨粉被固定在记录纸上。 

加热器X中，存在发热电阻器92及电极93的剥落的问题。能够考虑到的剥落的原因之一是电极93中含有的Ag扩散导致的气泡产生、粘合力的下降。这样的剥离在发热电阻器92和电极93重合的部分特别显著。制造过程中如果发生剥离，则该加热器X作为不良品被废弃。而且，如果使用中发热电阻器92和电极93之间的紧密性被破坏，会因为发热电阻器92的加热不足而导致印刷混乱、无法印刷等故障发生。 

专利文献1：日本特开2004-6289号公报 

发明内容

本发明基于上述情况所提出的，其提供能够抑制发热电阻器和电极相互剥离的现象的加热器及其制造方法。 

为了解决上述问题，本发明采用下述的技术手段。 

基于本发明的第一方面提供的加热器为：具备基板、形成在上述 基板上的发热电阻器、与上述发热电阻器导通并含有金属成分的电极的加热器，还具备：与上述电极的至少一部分连接，抑制上述金属成分从上述电极扩散的扩散抑制层。 

本发明优选实施方式中，上述扩散抑制层存在于上述发热电阻器和上述电极之间。 

本发明优选实施方式中，上述扩散抑制层的Pd的含有比例大于上述电极的Pd的含有比例。 

本发明优选实施方式中，还具备由覆盖上述发热电阻器的玻璃形成的保护膜，上述扩散抑制层包含软化点为形成上述保护膜的玻璃的软化点以上的玻璃。 

本发明优选实施方式中，上述电极具有从上述发热电阻器离开的连接用垫(pad)和从上述连接用垫向上述发热电阻器延伸的延伸部。 

本发明的第二方面提供一种加热器的制造方法，其包括：按照玻璃导电体胶(paste)存在于导电体胶和电阻胶之间的方式在基板上涂布上述导电体胶、上述玻璃导电体胶及上述电阻胶的工序；和通过至少一起烧成上述玻璃导电体胶及上述电阻胶，形成电极、扩散抑制层及发热电阻器的工序。 

本发明优选实施方式中，上述烧成工序之后，还具备使用软化点为上述玻璃导电体胶中含有的玻璃的软化点以下的玻璃，形成覆盖上述发热电阻器的保护膜的工序。 

本发明的其他的特征及优点，通过参照附图进行的以下的详细说明得以明确。 

附图说明

图1是表示本发明涉及的加热器的第一实施方式的主要部分的平面图。 

图2是图1的沿II-II线的主要部分截面图。 

图3表示的是如图1中所示的加热器的制造方法的一个工序中，在基板上已涂布导电性胶及玻璃导电性胶的状态的主要部分截面图。 

图4表示的是如图1中所示的加热器的制造方法的一个工序中，已涂布电阻胶的状态的主要部分截面图。 

图5是本发明涉及的加热器的第二实施方式的主要部分截面图。 

图6是本发明涉及的加热器的第三实施方式的主要部分截面图。 

图7是本发明涉及的加热器的第四实施方式的主要部分截面图。 

图8是本发明涉及的加热器的第五实施方式的主要部分截面图。 

图9是本发明涉及的加热器的第六实施方式的主要部分截面图。 

图10是现有的加热器的一例的主要部分截面图。 

具体实施方式

以下，针对本发明的优选实施方式，参照附图进行具体说明。 

图1及图2表示的是本发明涉及的加热器的第一实施方式。本实施方式的加热器A1具备基板1、发热电阻器2、电极3、扩散抑制层4及保护膜5。加热器A1用于例如在激光打印机中对翻印在记录纸上的墨粉进行热固定。而且，在图1中为了理解方便，省略了保护膜5。