[发明专利]环锭纺纱机上短纤维纺纱的方法和装置

权利要求书

1.一种在环锭纺纱机上短纤维纺纱的方法，其中，短纤维被牵引进入并条机，当其从并条机出来时，被加捻以形成纱线，并借助于钢丝圈装置进行缠绕，由此，从并条机出来的纤维成分(F’)接着穿过导纱设备(1)，导纱设备具有配置了制动机构(13，13’)的加捻装置(10)，加捻装置与纺纱速度同步地接受驱动，并对纤维成分(F’)进行加捻，从而完全加捻的纱线(F)离开加捻装置(10)，其特征在于，完全加捻的纱线(F)以这种方式穿过设有凹槽(32，32’)的纱锭配件(33)，在纱线(F)到达钢丝圈装置(6，62，63)并缠绕之前，被凹槽(32，32’)捕获。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，纱线(F)从加捻装置(10)中心被引导出来，并向与加捻装置(10)同轴设置的纱锭配件(33)的凹槽(32)移动。

3.根据权利要求1或2的所述方法，其特征在于，纱线(F)在加捻装置(10)中的速度被制动装置所降低。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，调节加捻装置(10)中由制动引起的速度下降，使得纱线张力总体上保持较低水平，但仍能补偿纱线张力震动。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，由数量尽可能多的凹槽(32)捕获纱线(F)，并且将其重新释放。

6.一种在环锭纺纱机上短纤维纺纱的装置，在并条机出口与环锭之间装设了具有加捻件的导纱设备，加捻件安置在环锭上端的上方一定距离处，并经磁力场与环锭结合，从而加捻件与环锭以相同的转速转动，其中，加捻件(10)具有纱线制动机构(12，13)，其特征在于，环锭(3)上所安装的配件(33)安装在加捻件(10)的下游，配件(33)具有环绕的凹槽(32，35)，用于捕获从加捻件(10)中出来的纱线(F)。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，与加捻件(10)间隔一定距离设置的配件(33)具有一个前部(34)，前部(34)包含一块永久磁铁(31)，该磁铁与加捻件(10)处的极性相反的磁铁构成了带动加捻件(10)的磁力场。

8.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，配件(33)具有圆柱形外表面，其上开设了一直延伸至配件(33)的前部(34)处的凹槽(32，35)。

9.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，纱线(F)从位于配件(33)的前部(34)的前方的加捻件(10)中间穿出。

10.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，配件(33)的直径与设置于配件(33)下游处的纱锭直径相等。

11.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，配件(33)的直径超出设置于其下游处的纱锭直径一凹槽深度。

12.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，凹槽(32)的底部最终与位于下游的纱锭的直径相接触。

13.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，配件(33)在其朝向环锭的一侧具有一条终止于凹槽(32)的带状物(35)，该带状物从相邻的纱锭直径凸出。

14.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，配件(33)在其朝向导纱件(1)的一端，具有从配件(33)轴直径凸出的圆环(36)，该圆环上开设了凹槽(35)。

15.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，凹槽(32，35)在其取向和长度上，与纱线走向的几何构型相配合。

16.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，凹槽(35)以α角度切割由前部(34)和其外表面所构成的圆环(36)的边缘。

17.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，凹槽(32，35)的数量应尽可能多。

18.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，凹槽(32，35)的宽度大致对应于纱线直径的两倍。

19.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，凹槽(32，35)的深度对应于凹槽宽度的一半。