[发明专利]含空腔树脂成型体及其制备方法、以及反射板有效
申请号: | 200880010436.1 | 申请日: | 2008-02-12 |
公开(公告)号: | CN101652415A | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
发明(设计)人: | 佐佐木广树;小仓彻;后藤靖友 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社 |
主分类号: | C08J9/00 | 分类号: | C08J9/00;G02B5/08;B29C55/02;B29C67/20;G02F1/1335 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 朱 丹 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空腔 树脂 成型 及其 制备 方法 以及 反射 | ||
1.一种含空腔树脂成型体,其仅包含具有结晶性的聚合物,内部含有 长条状的空腔,所述空腔的状态为其长度方向沿一个方向取向,其中,在 所述含空腔树脂成型体中的垂直于所述空腔的取向方向的剖面,对于从所 述空腔的中心到所述含空腔树脂成型体的表面的距离最短的10个所述空 腔,计算从各中心到所述含空腔树脂成型体的表面的距离h(i),算出的各 所述距离h(i)的算术平均值h(avg)满足下式h(avg)>T/100的关系,并且,将 垂直于空腔的取向方向的厚度方向上的所述空腔的平均长度设定为r、将所 述空腔的取向方向上的所述空腔的平均长度设定为L时,L/r之比为10以 上,所述r和L的单位为μm,
其中,T表示所述剖面的厚度的算术平均值,10个所述空腔选自平行 于所述厚度方向的任意一条直线和平行于所述直线且相距所述直线20×T 的位置的另一条直线所形成的区域内存在的空腔之中。
2.如权利要求1所述的含空腔树脂成型体,其特征在于,
将含空腔树脂成型体对从400~800nm波长中选择的1个波长的光的透 过率设定为M(%),将与所述含空腔树脂成型体的厚度相同且包含与构成所 述含空腔树脂成型体的具有结晶性的聚合物相同的具有结晶性的聚合物且 不含空腔的聚合物成型体对所述选择的1个波长的光的透过率设定为N(%) 时,M/N之比为0.2以下,而且,所述含空腔树脂成型体的光泽度为50以 上。
3.如权利要求1所述的含空腔树脂成型体,其特征在于,
将垂直于空腔的取向方向的厚度方向上的所述空腔的平均个数设定为 P个,将具有结晶性的聚合物层对从400~800nm波长中选择的1个波长的 光的折射率设定为N1、将空腔层对所述选择的1个波长的光的折射率设定 为N2时,将N1与N2之差设定为ΔN(=N1-N2),此时ΔN与P的乘积为3 以上。
4.如权利要求1所述的含空腔树脂成型体,其中,
仅包含1种具有结晶性的聚合物。
5.如权利要求1所述的含空腔树脂成型体,其中,
所述具有结晶性的聚合物为聚酯类、聚烯烃类及聚酰胺类中的至少一 种。
6.如权利要求1所述的含空腔树脂成型体,其中,
包含:通过对仅包含具有结晶性的聚合物的聚合物成型体以 10~36,000mm/min的速度、且在如下所示的拉伸温度T(℃)下进行拉伸而形 成的空腔,
所述拉伸温度T(℃)是在将拉伸温度设定为T(℃)、将具有结晶性的聚 合物的玻璃化转变温度设定为Tg(℃)时的下式所示的范围,
(Tg-30)(℃)≤T(℃)≤(Tg+50)(℃)。
7.一种含空腔树脂成型体的制备方法,其是制备权利要求1所述的含 空腔树脂成型体的方法,其中,所述制备方法包含:对仅包含具有结晶性 的聚合物的聚合物成型体,以10~36,000mm/min的速度、且在如下所示的 拉伸温度T(℃)下进行拉伸的工序,
所述拉伸温度T(℃)是在将拉伸温度设定为T(℃)、将具有结晶性的聚 合物的玻璃化转变温度设定为Tg(℃)时的下式所示的范围,
(Tg-30)(℃)≤T(℃)≤(Tg+50)(℃)。
8.一种反射板,其含有权利要求1所述的含空腔树脂成型体。
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