[发明专利]使用高梯度磁分离装置从金属炉渣废料流中分离含钢部分的方法无效
申请号: | 200880010719.6 | 申请日: | 2008-04-04 |
公开(公告)号: | CN101678361A | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
发明(设计)人: | J·A·格罗特霍夫 | 申请(专利权)人: | 回收顾问公司 |
主分类号: | B03C1/00 | 分类号: | B03C1/00;B03C1/08;B03C1/14 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 王永建 |
地址: | 荷兰阿*** | 国省代码: | 荷兰;NL |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 使用 梯度 分离 装置 金属 炉渣 废料 部分 方法 | ||
1.用于从金属炉渣废料流中分离含不锈钢的部分的高梯度磁体分离装 置,其包括:
-用于供给金属炉渣废料流的输送元件;以及
-用于从金属炉渣废料流中分离含不锈钢的部分的第一高梯度磁体 站,
其中所述第一高梯度磁体站包括具有在圆周上超过0.95特斯拉的磁通 密度的高梯度磁体,
其特征在于,
设有抗磨损塑料传动带,所述传动带至少围绕所述高梯度磁体被引导,
其中所述第一高梯度磁体站还包括旋转鼓,所述高梯度磁体固定地定 位于所述旋转鼓内部并沿所述鼓的内圆周的一部分延伸,其中所述塑料传 动带越过所述鼓被引导。
2.根据权利要求1所述的高梯度磁体分离装置,其特征在于,所述塑 料传动带含PE或PU层。
3.根据权利要求1所述的高梯度磁体分离装置,其特征在于,所述第 一高梯度磁体站沿掉落路径安装,在所述废料流在输送元件的卸放侧离开 所述输送元件后所述废料流通过重力作用沿掉落路径被接收,从而含不锈 钢的部分通过由所述第一高梯度磁体站产生的磁场从所述掉落的废料流中 分离。
4.根据权利要求3所述的高梯度磁体分离装置,其特征在于,在第一 高梯度磁体站位置处沿掉落路径设有收集板,其中在所述收集板和第一高 梯度磁体站之间具有引入开口,以及用于在各种工作状态下相互调节所述 第一高梯度磁体站和所述收集板的调节控制器。
5.根据权利要求1所述的高梯度磁体分离装置,其特征在于,设有调 节控制器以相互调节所述第一高梯度磁体站和在该位置卸放其负载的所述 输送元件到各个工作位置。
6.根据权利要求1所述的高梯度磁体分离装置,其特征在于,在所述 第一高梯度磁体站下游设有破碎装置,用于将由所述第一高梯度磁体站分 离的含不锈钢的部分细化为破碎的精细的细粒,其中至少一些炉渣从所述 含不锈钢的部分中被去除。
7.根据权利要求6所述的高梯度磁体分离装置,其特征在于,所述破 碎装置为垂直冲击机。
8.根据权利要求6所述的高梯度磁体分离装置,其特征在于,在所述 破碎装置的下游安装有第二高梯度磁体站。
9.根据权利要求6所述的高梯度磁体分离装置,其特征在于,在所述 破碎装置的下游安装有过滤装置,用于从所述破碎的精细的细粒中过滤出 精细的和粗糙的部分细粒。
10.根据权利要求9所述的高梯度磁体分离装置,其特征在于,设有 另一个输送元件用于将所述粗糙的部分细粒重新供给到所述破碎装置。
11.根据权利要求9所述的高梯度磁体分离装置,其特征在于,设有 第三高梯度磁体站用于从所述粗糙部分细粒中进一步分离出含不锈钢的部 分高浓度物。
12.从金属炉渣废料流中分离含不锈钢的部分的方法,包括以下步骤:
-供给金属炉渣废料流;
-利用输送元件的辅助将所述金属炉渣废料流投配供给到根据权利要 求1所述的高梯度磁体分离装置的第一高梯度磁体站,其中所述高梯度磁 体分离装置包括第一高梯度磁体站,所述第一高梯度磁体站包括具有在圆 周上超过0.95特斯拉的磁通密度的高梯度磁体,其中抗磨损塑料传动带被 提供,所述传动带至少围绕所述高梯度磁体被引导,其中所述第一高梯度 磁体站还包括旋转鼓,所述高梯度磁体固定地定位于所述旋转鼓内部并沿 所述鼓的内圆周的一部分延伸,其中所述塑料传动带越过所述鼓被引导;
-通过由所述第一高梯度磁体站产生的磁场将含不锈钢的部分从所述 废料流中吸引出来;
-使用破碎装置将由所述第一高梯度磁体站分离的含不锈钢的部分破 碎成破碎的精细的细粒,其中至少将一部分炉渣从所述含不锈钢的部分中 去除;
-将所述破碎的精细的细粒至少分离成含不锈钢的部分的高浓度物和 剩余细粒。
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