[发明专利]电子照相显影剂用载体芯材及其制造方法、电子照相显影剂用载体以及电子照相显影剂

权利要求书

1.一种电子照相显影剂用载体芯材的制造方法，其特征在 于，

包括以下工序：称量并混合规定的原料粉末，在该混合物 中加入水而形成为料浆，通过喷雾干燥对该料浆进行造粒，形 成前体粒子的工序；

在1000～1300℃的温度范围内对该前体粒子进行烧制，形 成包含磁铁体或锰铁氧体的烧制物的工序；

使该烧制物从可燃性气体和氧的2000℃以上的燃烧火焰的 上方自然落下到该燃烧火焰中，或者，使用载体气体将该烧制 物分散到燃烧火焰中来进行热处理，在被处理物的粒子表面上， 将互相重叠并沿多个方向连续地延伸的条纹图案状的隆起部分 形成在粒子表面上的工序；

以及通过筛子对该热处理后的粒子进行分级，从而得到具 有期望的粒度分布的载体芯材的工序。

2.一种电子照相显影剂用载体芯材，其特征在于，

该电子照相显影剂用载体芯材是利用权利要求1所述的电 子照相显影剂用载体芯材的制造方法制造的，在粒子表面具有 互相重叠并沿多个方向连续地延伸的条纹图案状的隆起部分。

3.根据权利要求2所述的电子照相显影剂用载体芯材，其 特征在于，

形成有上述条纹图案状的隆起部分的表面占粒子整个表面 的80％以上。

4.根据权利要求2或3所述的电子照相显影剂用载体芯材， 其特征在于，

相邻的上述隆起部分间的槽的深度为0.05μm～0.2μm。

5.根据权利要求2或3所述的电子照相显影剂用载体芯材， 其特征在于，

平均表面粗糙度Ra为0.1μm～0.3μm。

6.根据权利要求2或3所述的电子照相显影剂用载体芯材， 其特征在于，

圆度为0.90以上。

7.根据权利要求2或3所述的电子照相显影剂用载体芯材， 其特征在于，

平均粒径为15μm～100μm。

8.根据权利要求2或3所述的电子照相显影剂用载体芯材， 其特征在于，

成分是磁铁体或锰铁氧体。

9.一种电子照相显影剂用载体，其特征在于，

电子照相显影剂用载体是由树脂覆盖权利要求2～8中任一 项所述的电子照相显影剂用载体芯材而构成的。

10.一种电子照相显影剂，其特征在于，

包括调色剂和权利要求9所述的电子照相显影剂用载体。