[发明专利]显示元件的制造方法、显示元件的制造装置及显示元件

权利要求书

1.一种具有多个像素区域和多个薄膜晶体管的显示元件的制造方 法，其特征在于，具有：

标记形成工序，在沿第1方向输送的可挠性基板上，形成针对上述 第1方向配置在规定位置的多个基准标记；

隔壁形成工序，形成与上述各像素区域的电极、上述各晶体管的电 极部、以及上述像素区域之间的电气总线对应的隔壁；

电极形成工序，使用上述基准标记，整合上述基板和涂布装置的相 对位置，同时使用涂布装置在上述隔壁间的规定位置涂布导电材料，形 成电极。

2.根据权利要求1所述的显示元件的制造方法，其特征在于，上 述基准标记与上述隔壁同时形成。

3.根据权利要求1所述的显示元件的制造方法，其特征在于，上 述隔壁形成工序通过将上述隔壁的形状转印在上述可挠性基板上而形 成上述隔壁。

4.根据权利要求1或2所述的显示元件的制造方法，其特征在于， 上述涂布装置包括在圆周表面具有导电材料的辊子部，

上述辊子部通过上述圆周表面的变形，在与上述第1方向交叉的第 2方向上调整相对于上述隔壁的位置，在上述隔壁上涂布导电材料。

5.根据权利要求1或2所述的显示元件的制造方法，其特征在于， 上述涂布装置具有涂布导电性液滴的液滴涂布部，

上述液滴涂布部通过改变涂布上述导电性液滴的位置，在与上述第 1方向交叉的第2方向上调整相对于上述隔壁的位置，在上述隔壁上涂 布导电材料。

6.根据权利要求1或2所述的显示元件的制造方法，其特征在于， 上述涂布装置根据上述可挠性基板的输送速度及上述基准标记的测出 位置，在上述第1方向上调整相对于上述隔壁的位置。

7.根据权利要求4所述的显示元件的制造方法，其特征在于，上 述涂布装置根据上述可挠性基板的输送速度及上述基准标记的测出位 置，在上述第1方向上调整相对于上述隔壁的位置。

8.根据权利要求5所述的显示元件的制造方法，其特征在于，上 述涂布装置根据上述可挠性基板的输送速度及上述基准标记的测出位 置，在上述第1方向上调整相对于上述隔壁的位置。

9.根据权利要求5所述的显示元件的制造方法，其特征在于，上 述基准标记形成于上述可挠性基板的上述第2方向的两端。

10.根据权利要求6所述的显示元件的制造方法，其特征在于，上 述基准标记形成于上述可挠性基板的与上述第1方向交叉的第2方向的 两端。

11.根据权利要求1或2所述的显示元件的制造方法，其特征在于， 还具有切割上述电极的一部分的工序。

12.根据权利要求4所述的显示元件的制造方法，其特征在于，还 具有切割上述电极的一部分的工序。

13.根据权利要求5所述的显示元件的制造方法，其特征在于，还 具有切割上述电极的一部分的工序。

14.根据权利要求6所述的显示元件的制造方法，其特征在于，还 具有切割上述电极的一部分的工序。

15.根据权利要求7-10中任意一项所述的显示元件的制造方法， 其特征在于，还具有切割上述电极的一部分的工序。

16.根据权利要求1或2所述的显示元件的制造方法，其特征在于， 上述可挠性基板自卷成卷轴状的带状连续基板开始在上述第1方向输 送。

17.根据权利要求4所述的显示元件的制造方法，其特征在于，上 述可挠性基板自卷成卷轴状的带状连续基板开始在上述第1方向输送。

18.根据权利要求5所述的显示元件的制造方法，其特征在于，上 述可挠性基板自卷成卷轴状的带状连续基板开始在上述第1方向输送。

19.根据权利要求6所述的显示元件的制造方法，其特征在于，上 述可挠性基板自卷成卷轴状的带状连续基板开始在上述第1方向输送。