[发明专利]接合方法、接合体、液滴喷出头及液滴喷出装置

说明书

技术领域

本发明涉及接合方法、接合体、液滴喷出头及液滴喷出装置。

背景技术

以往，在接合(粘接)两个部件(基材)之间时，多使用使用环氧系粘接剂、尿烷系粘接剂、硅酮系粘接剂等粘接剂来进行的方法。

粘接剂可以不取决于部件的材质而显示粘接性。因此，可以将包括各种材料的部件之间以各种组合来粘接。

例如，喷墨打印机具备的液滴喷出头(喷墨式记录头)通过使用粘接剂粘接由树脂材料、金属材料、硅系材料等异种材料构成的部件之间而构成。

在这样使用粘接剂粘接部件之间时，将液态或糊剂状粘接剂涂敷于粘接面，经由涂敷的粘接剂，贴合部件之间。然后，若通过热量或光的作用，使粘接剂固化，则部件之间基于锚定效果之类的物理相互作用、或化学键之类的化学相互作用来粘接。

可是，在部件的粘接面涂敷粘接剂时，需要使用印刷法等烦杂的方法。

另外，在对粘接面的一部分的区域有选择地涂敷粘接剂的情况下，极其难以控制涂敷的粘接剂的位置精度或厚度。因此，例如，在所述液滴喷出头中，存在不能通过粘接剂来有选择地以高的尺寸精度粘接部件的粘接面的一部分的问题。其结果，可能引起对打印机的印字结果产生坏影响的问题等。

另外，粘接剂的固化时间非常长，因此，还存在粘接需要长时间的问题。

进而，在大部分的情况下，为了提高粘接强度，需要使用预聚物，用于此的成本和劳力和时间导致粘接工序复杂化。

另一方面，作为不使用粘接剂的接合方法，有基于固体接合的方法。

固体接合是不间介粘接剂等中间层，直接接合部件之间的方法(例如，参照专利文献1)。

根据这样的固体接合可知，不使用粘接剂之类的中间层，因此，能够得到尺寸精度高的接合体。

然而，存在部件的材质受到限制的问题。具体来说，通常，固体接合只能进行同种材料之间的接合。另外，能够接合的材料限于硅系材料或一部分金属材料等。

另外，由于进行固体接合的气氛限于减压气氛，还存在需要高温(700～800℃左右)的热处理等接合工序中的问题。

进而，在固体接合中，两个部件的各接合面中相互接触的面整体接合，不能进行所谓有选择地接合一部分的控制。因此，在接合热膨胀率不同的异种材料之间的情况下，伴随热膨胀率，在接合界面产生大的应力，可能引起接合体的翘起或剥离等问题。

受到这样的问题，正在寻求将两个部件之间在接合面的一部分的区域有选择地以高的尺寸精度牢固地接合的方法。

专利文献1：特开平5-82404号公报

发明内容

本发明的目的在于提供能够将两个部件之间在接合面的一部分的区域有选择地以高的尺寸精度牢固地接合的接合方法、将两个部件之间在接合面的一部分的区域有选择地以高的尺寸精度牢固地接合而成的接合体、具备所述接合体的可靠性高的液滴喷出头、及具备所述液滴喷出头的液滴喷出装置。

为了实现所述目的，本发明是一种接合方法，其特征在于，包括：

第一工序，其中，准备在基材上具备等离子体聚合膜的第一粘附体；

第二工序，其中，向所述等离子体聚合膜的表面中一部分的规定区域有选择地赋予能量，使所述等离子体聚合膜的表面的所述规定区域活化；

第三工序，其中，准备第二粘附体，并且使所述已活化的等离子体聚合膜的表面与所述第二粘附体密接，由此得到所述第一粘附体和所述第二粘附体在所述等离子体聚合膜的表面的所述规定区域中部分地接合的接合体。

根据这样的本发明可知，能够将两个部件之间在接合面的一部分的区域有选择地以高的尺寸精度牢固地接合。

另外，优选在本发明的接合方法中，所述第二粘附体在其表面存在羟基及所述第二粘附体中的结合被切断而成的活性的结合键的至少一方，

在所述第三工序中，使所述等离子体聚合膜与所述第二粘附体的所述表面密接。

由此，第二粘附体和等离子体聚合膜的接合强度提高，能够更牢固地接合两个粘附体。

另外，优选在本发明的接合方法中，所述第二粘附体的表面被氧化膜覆盖。

由此，即使不实施羟基与第二粘附体的表面结合的处理，也能够更牢固地接合两个粘附体。

另外，优选在本发明的接合方法中，所述第二粘附体具有：基材，在该基材上设置且与所述第一粘附体具备的所述等离子体聚合膜相同的等离子体聚合膜；

对于所述第二粘附体具备的等离子体聚合膜，对其表面赋予能量，使该表面活化。