[发明专利]挤压用坯料的制造方法和镁合金原材料的制造方法有效
申请号: | 200880025197.7 | 申请日: | 2008-06-19 |
公开(公告)号: | CN101754824A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 近藤胜义;堀田真;廖金孙;金子贯太郎;藤井德雄;龟谷博仁;閤师昭彦 | 申请(专利权)人: | 株式会社栗本铁工所;近藤胜义 |
主分类号: | B22F3/00 | 分类号: | B22F3/00;C22F1/06;C22F1/00;C22F1/02;B21C23/01;B22F3/20;B22F9/04 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 李贵亮 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤压 坯料 制造 方法 镁合金 原材料 | ||
1.一种挤压用坯料的制造方法,其中,包括下述步骤:
准备由镁合金构成的厚度为3~10mm的板状的初始原材料的工序;
针对上述初始原材料,在200℃以下的温度,实施压下率70%以上的塑性 加工,不产生动态再结晶导入应变的工序;
粉碎上述塑性加工后的原材料并制作粉体的工序;
压缩上述粉体并制作固化的粉体坯料的工序。
2.如权利要求1所述的挤压用坯料的制造方法,其中,在实施上述塑性加 工时,上述初始原材料的温度为50℃以下。
3.如权利要求1所述的挤压用坯料的制造方法,其中,上述塑性加工的压 下率为80%以上。
4.如权利要求1所述的挤压用坯料的制造方法,其中,上述塑性加工是使上 述初始原材料通过一对辊之间的轧制加工。
5.如权利要求1所述的挤压用坯料的制造方法,其中,上述塑性加工是使上 述初始原材料压缩变形的压力加工。
6.一种镁合金原材料的制造方法,其中,包括下述步骤:
准备由镁合金构成的厚度为3~10mm的板状的初始原材料的工序;
针对上述初始原材料,在200℃以下的温度,实施压下率70%以上的塑性 加工,不产生动态再结晶导入应变的工序;
粉碎上述塑性加工后的原材料并制作粉体的工序;
压缩上述粉体并制作固化的粉体坯料的工序;
在150~400℃温度,对上述粉体坯料进行挤压加工的工序。
7.如权利要求6所述的镁合金原材料的制造方法,其中,从结束对上述初始 原材料的塑性加工后至制作上述粉体坯料工序期间,将上述粉体放置在惰性气 体环境中,防止粉体表面氧化。
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