[发明专利]用于由基本上未加捻的纤维材料制造针织品的方法和针织机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于由基本上未加捻的纤维材料制造针织品的方法 和一种用于由基本上未加捻的纤维材料制造针织品的针织机。

背景技术

这种已知的方法和称为纺纱针织机的针织机(例如PCT WO 2004/079068 A2)特征在于，针织品不是由通常的加捻的纱线制成，而是 由作为纤维条的纤维材料制成，该纤维基本上由未加捻的彼此平行地设 置的短纤维构成。该纤维条借助于由纺纱技术已知的牵伸装置输送至针 织系统。为了将纤维条由牵伸装置输送至针织系统，纤维条首先借助于 纺纱和输送装置转换成具有许多捻转的暂时的纱线，所述装置至少分别 包含一个加捻机构和一个连接到该加捻机构上的输送管，所述捻转在整 个输送过程期间保持。因此可能的是，纤维条尽管其相对于通常的纱线 较小的强度仍在较长的行程上输送。之后在暂时的纱线中的捻转在从纺 纱或输送装置的排出端直至纤维条进入到针织元件中的短的行程上下降 到零(假捻效果)，使得实际加工成针织品的纤维材料不是由加捻的纱 线构成而是由尽可能未加捻的纤维条构成。由此作为最终产品得到极软 的针织物。

但是有选择地纺纱装置也可以设计成构成保持加强的尤其是所谓非 传统的纱线并且例如构成为空气纺纱装置(例如见EP 1 518 949 A2和 EP 1 826 299 A2)。同样这种纱线具有一定的捻度或卷绕，但是例如束 纱或卷绕纱不是传统的意义上的纱线。纺纱过程优选这样调节，使得如 在暂时的纱线的上述的情况中那样产生对于期望的输送目的足够强度的 纤维束，但是因此得到足够软的针织品。

此外已知针织机尤其是圆型针织机(PL 350 489 A)，所述针织机的 牵伸的且尽可能未加捻的纤维材料如下输送，即优选作为翼锭粗纱的纤 维材料穿过在两个输送辊之间的夹紧缝隙并且在这个辊对与针织机的配 设的工作位置之间受到预选的牵拉。

类似于传统的方法和针织机缺点在于，纤维条的断裂或输出导致在 针织品中的空洞或者甚至导致已经构成的筒形针织物由针织元件掉落。 这导致，针织元件尽管纤维条缺失的输送仍继续上升到纤维接纳位置并 且因此先前构成的线圈由针织元件脱圈。在此术语“脱圈”理解成，老 的线圈与针织元件(例如舌针、复合针、钩形元件等)的类型无关地在 挺出到纤维接纳位置中时首先滑到杆上并且在针织元件后来下降时越过 其钩部和新构成的线圈完全由针织元件滑出。

因此已经已知的是(DE 10 2005 031 079 A1)，纤维条的输送通过 具有纱线传感器的监控装置进行监控，该监控装置类似于通常的纱线控 制器地构成。如果监控装置确定故障，那么产生用于中断针织机和牵伸 装置的故障信号。

已知的监控装置的传感器设置在沿纤维条的输送方向位于牵伸装置 之前的位置上。因此应避免，牵伸装置空运行并且新的纤维条的烦琐的 结合不同缺点的置入变得必要。此外应实现，在纤维条的端部到达相关 的针织系统之前，针织机停机。

但是已知的做法导致两方面缺点。一方面当在纤维条进入到牵伸装 置之前在该纤维条中产生故障时，纤维条的断裂在位于监控装置与针织 机之间的区域中不能被识别并且因此不能防止空洞的形成或筒形针织物 的掉落。另一方面完全不确保，在纤维条的端部到达相关的针织系统之 前，针织机停机，因为这很大程度上与牵伸装置的长度、该牵伸装置与 针织机的间距以及用于具体情况中的针织机的“制动路径”有关，尤其 例如与该针织机的针筒有关，只要涉及具有可旋转的针筒的圆型针织机。 因此传感器必须至少离在针织系统中的纤维进入位置这样远，使得纤维 条的处于所述传感器与纤维进入位置之间的部段在针织机的最高可旋转 的速度中足够，以满足对纤维条的直至最终机器停机存在的需求。

此外已经建议(DE 10 2006 056 895)，开头描述类型的针织机这样 构成，使得当没有纤维材料或产生其它干扰时，各个针织系统转换到非 针织上，并且转换借助于纱线控制器自动地发生。较详细的细节不能由 这种建议得到。由此按这样的方式不能可靠地避免在针织品中形成较长 的空洞，因为这种空洞的长度与对于完成切换实际必需的时间间隔有关。

发明内容

由此本发明的技术问题在于，这样构成一种开头描述的方法和针织 机，使得在针织品中在纤维条或类似物断裂时产生的空洞相对较短地保 持并且在纤维条中几乎所有产生的断裂都能被探测到。