[发明专利]用于机床的钻孔工具以及它的制造方法有效
申请号: | 200880105782.8 | 申请日: | 2008-07-29 |
公开(公告)号: | CN101795803A | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
发明(设计)人: | H·尼切;G·施托尔茨;H·海丁格尔;B·施波尔斯 | 申请(专利权)人: | 彗星集团有限公司 |
主分类号: | B23B51/02 | 分类号: | B23B51/02 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 沈英莹 |
地址: | 德国贝*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 机床 钻孔 工具 以及 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于机床的钻孔工具,以及用于制造这样的钻孔工 具的方法。
背景技术
已知的这种类型的钻孔工具(EP-B-0883455),其具有一个钻头体, 一个在前端侧设置在该钻头体上的刀头和一个在末端侧设置在该钻头体 上的刀柄。所述钻头体具有两个在它的侧面上通过螺旋形弯曲的筋条限 定的排屑槽。此外该刀头具有两个切削刀片,这些切削刀片以离钻头轴 线不同的径向距离通过彼此部分重叠的工作区域设置在各一个下凹的刀 片座上。此外,钻头体在它的背离刀头的末端上具有一个无筋条的、包 含一个中间的冷却剂供给管道的钻头柄,并且冷却剂通道设置在钻头体 的筋条中。冷却剂通道在那里螺旋形地穿过钻头体,并且汇入中间的供 给管道。在已知的钻头中,位于排屑槽之间的筋条以相同的导程螺旋卷 绕。它们的宽度在钻头长度上是相同的。虽然已经建议排屑槽沿着钻头 体具有可变的斜率。但是排屑槽的相互距离和位于其间的筋条的宽度基 本上保持不变。
事实表明,钻孔工具的质量主要取决于结构特征。原则上可能的是, 通过适宜的在结构上的措施正面地影响钻头的挤压特性、振动特性、弯 曲特性、切屑形成和排屑特性。
发明内容
由此出发,本发明的目的是,在钻孔过程中,在钻头体的区域中改 善钻孔工具关于振动、弯曲和扭转的特性。在方法中看出另一个目的, 该方法特别好地适宜于制造按照本发明的工具。
为此,本发明提供一种用于制造钻孔工具的方法,所述钻孔工具包 括一个钻头体、一个在前端侧的刀头和一个末端侧的刀柄,其中将一个 基础材料体切削加工地车削成钻头体轮廓,形成一个旋转对称的坯件, 在坯件的圆柱形区段中铣削出至少两个排屑槽,其中在坯件中首先以不 螺旋卷绕的槽的形式铣削出一个第一排屑槽,并且在轴向相互间隔设置 的夹紧位置上在一个位于夹紧位置之间的区域中将以这种方式预制的坯 件加热到一个预先规定的温度,并且在夹紧位置上对所述坯件加载一个 同轴的扭矩并且螺旋形地塑性扭转一个预先规定的角度,其特征在于, 在预制的坯件中以螺旋卷绕的槽的形式这样地铣削出一个第二排屑槽, 使得在两排屑槽之间分别留有一个筋条,所述筋条在其沿着钻头体的走 向中具有可变的宽度。
如下文所述,还可提供多种方法变型。
相应地,本发明提供了一种用于机床的钻孔工具,该钻孔工具包括 一个钻头体、一个在前端侧设置在该钻头体上的刀头和一个末端侧设置 在该钻头体上的刀柄,其中钻头体具有两个在它们的侧面上通过筋条限 定的排屑槽,其中一个第一排屑槽螺旋形地弯曲,并且一个第二排屑槽 是不螺旋卷绕的或者以一个不同于第一排屑槽的、以相同的旋转方向延 伸的导程螺旋形地弯曲,其中在钻头体的一个筋条中设有一个第一冷却 剂通道,所述冷却剂通道从钻头体的刀柄侧的末端延伸到刀头侧的末端, 并且在刀头侧的末端上具有一排出孔,其特征在于,在另一个筋条中设 有另一个冷却剂通道,所述另一个冷却剂通道从钻头体的刀柄侧的末端 延伸到刀头侧的末端,其中在不同的筋条中设置的冷却剂通道具有不同 螺旋卷绕的走向,并且,在各一个排屑槽的刀头侧的末端上分别设置至 少一个切削刀片;在排屑槽之间设置的第一筋条在其从刀头到刀柄的走 向上变宽;并且,在排屑槽之间设置的第二筋条在其从刀头到刀柄的走 向上变窄;其中,支承外部切削刀片的筋条变宽,而支承内部切削刀片 的筋条变窄。
本发明还提供了一种用于机床的钻孔工具,该钻孔工具包括一个钻 头体、一个在前端侧设置在该钻头体上的刀头和一个末端侧设置在该钻 头体上的刀柄,其中钻头体具有两个在它们的侧面上通过筋条限定的排 屑槽,其中一个第一排屑槽螺旋形地弯曲,并且一个第二排屑槽是不螺 旋卷绕的或者以一个不同于第一排屑槽的、以相同的旋转方向延伸的导 程螺旋形地弯曲,其中在钻头体的一个筋条中设有一个第一冷却剂通道, 所述冷却剂通道从钻头体的刀柄侧的末端延伸到刀头侧的末端,并且在 刀头侧的末端上具有一排出孔,其特征在于,在另一个筋条中设有另一 个冷却剂通道,所述另一个冷却剂通道从钻头体的刀柄侧的末端延伸到 刀头侧的末端,其中在不同的筋条中设置的冷却剂通道具有不同螺旋卷 绕的走向,并且,在各一个排屑槽的刀头侧的末端上分别设置至少一个 切削刀片;所述排出孔设置在各一个排屑槽的内部,其中,所述排出孔 通过一个不螺旋卷绕的管道末端件与设置在筋条中的冷却剂通道之一连 通。
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