[发明专利]细微化天然纤维及涂布细微化天然纤维的扬声器用振动板有效
申请号: | 200880110523.4 | 申请日: | 2008-09-04 |
公开(公告)号: | CN101815820A | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
发明(设计)人: | 三村和义;岛崎幸博;新小田裕;小池俊之 | 申请(专利权)人: | 松下电器产业株式会社 |
主分类号: | D21D1/34 | 分类号: | D21D1/34;H04R7/02;H04R7/12;H04R31/00 |
代理公司: | 上海市华诚律师事务所 31210 | 代理人: | 杨暄;吕静姝 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 细微 天然纤维 扬声 器用 振动 | ||
1.一种细微化天然纤维的制造方法,其特征在于,包括:
通过二轴搅拌装置对天然纤维打浆的步骤;和
通过玻珠研磨机将所述被打浆了的天然纤维细微化,以使其具有1m2/g以上的BET 比表面积的步骤。
2.如权利要求1所述的细微化天然纤维的制造方法,其特征在于,
将所述被打浆了的天然纤维细微化的步骤包括,通过玻珠研磨机将所述被打浆了的天 然纤维细微化,以使所述被细微化的天然纤维具有0.5mm以上的平均纤维长的步骤。
3.一种细微化天然纤维,其特征在于,
通过权利要求1所述的细微化天然纤维的制造方法制造。
4.如权利要求3所述的细微化天然纤维,其特征在于,
所述细微化天然纤维具有0.5mm以上的平均纤维长。
5.如权利要求3所述的细微化天然纤维,其特征在于,
所述天然纤维是竹纤维。
6.一种扬声器用构成部件,其特征在于,
包括权利要求3至5中的任意一项所述的细微化天然纤维。
7.如权利要求6所述的扬声器用构成部件,其特征在于,
含有3wt%以上、且20wt%以下的所述细微化天然纤维。
8.如权利要求6所述的扬声器用构成部件,其特征在于,
所述扬声器用构成部件是振动板。
9.如权利要求6所述的扬声器用构成部件,其特征在于,
还包括:
振动板主体;和
设置于所述振动板主体的由所述细微化天然纤维构成的辅材。
10.如权利要求9所述的扬声器用构成部件,其特征在于,
含有3wt%以上、且20wt%以下的所述细微化天然纤维。
11.一种细微化天然纤维的制造装置,其特征在于,包括:
对天然纤维打浆的二轴搅拌装置;和
使所述被打浆了的天然纤维细微化的玻珠研磨机。
12.一种扬声器用振动板的制造方法,其特征在于,包括:
准备利用抄纸工作法制造的、在长度方向上延伸的振动板主体的步骤;和
在所述振动板主体的所述长度方向的两端部局部地涂布如权利要求3-5中的任一项所 述的细微化天然纤维的步骤。
13.如权利要求12所述的扬声器用振动板的制造方法,其特征在于,
在所述振动板主体的所述长度方向的所述两端部局部地涂布所述细微化天然纤维的 步骤包括,在所述振动板主体的所述长度方向的所述两端部局部地喷射涂布所述被细微化 的天然纤维的步骤。
14.如权利要求13所述的扬声器用振动板的制造方法,其特征在于,
准备所述振动板主体的步骤包括,利用抄纸工作法使用所述被细微化的天然纤维制造 所述振动板主体的步骤。
15.如权利要求13所述的扬声器用振动板的制造方法,其特征在于,
所述天然纤维由竹纤维构成。
16.如权利要求12所述的扬声器用振动板的制造方法,其特征在于,
所述细微化天然纤维由竹纤维构成。
17.如权利要求12所述的扬声器用振动板的制造方法,其特征在于,
在所述振动板主体的所述长度方向的所述两端部局部地涂布所述细微化天然纤维的 步骤包括,在所述振动板主体的所述长度方向的所述两端部局部地喷射涂布所述细微化天 然纤维的步骤。
18.如权利要求12所述的扬声器用振动板的制造方法,其特征在于,
所述振动板主体具有矩形形状、长方形形状、跑道形状或者椭圆形状的外形。
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