[发明专利]平板玻璃的制造方法有效
申请号: | 200880113199.1 | 申请日: | 2008-10-22 |
公开(公告)号: | CN101848874A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 泷口哲史;伴信之;伊贺元一;上堀彻 | 申请(专利权)人: | 旭硝子株式会社 |
主分类号: | C03B18/22 | 分类号: | C03B18/22 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 王海川;穆德骏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平板玻璃 制造 方法 | ||
1.一种平板玻璃的制造方法,向充满浴槽的熔融金属的表面上连续地供给熔融玻璃,利用贯通所述浴槽的顶板并暴露在所述浴槽内的多个加热器对所述熔融玻璃进行加热,同时使所述熔融玻璃沿所述熔融金属的表面以规定方向流动,从而浮法成形为带板状的玻璃带,其特征在于,
所述浴槽具有将所述玻璃带成形为规定板厚的成形区、和成形后进行缓慢冷却的缓冷区,
基于所述熔融玻璃的粘度分布,将所述玻璃带的成形区沿所述熔融玻璃的流动方向划分为上游列、中游列、下游列,并且至少在上游列及下游列中沿所述玻璃带的宽度方向划分为中央部和两侧部,
在所述熔融玻璃的流动稳定的状态下,将所述玻璃带的成形区中上游列的中央部分区及下游列的中央部分区的加热器的输出设定为1KW/m2以下,并且与所述玻璃带的成形区的分区相对应地划分所述顶板的上方空间,将从与所述上游列的中央部或所述下游列的中央部中至少任一个分区相对应的上方空间区域流入所述浴槽内的每单位面积气体流量相对于其两侧部区域的每单位面积气体流量进行控制。
2.如权利要求1所述的平板玻璃的制造方法,其特征在于,将从与所述玻璃带的成形区中所述上游列的中央部或所述下游列的中央部中至少任一个分区相对应的上方空间区域流入所述浴槽内的每单位面积气体流量控制在相对于其两侧部区域的每单位面积气体流量为20%以上~不足100%。
3.如权利要求1所述的平板玻璃的制造方法,其特征在于,将从与所述玻璃带的成形区中所述上游列的中央部或所述下游列的中央部中至少任一个分区相对应的上方空间区域流入所述浴槽内的每单位面积气体流量控制在相对于其两侧部区域的每单位面积气体流量为大于100%且小于等于200%。
4.如权利要求1~3中任一项所述的平板玻璃的制造方法,其特征在于,
关于所述玻璃带的成形区的上游列,所述熔融玻璃的粘度分布为103.8~105.3泊,从玻璃导向件的出口宽度的端部朝向中央分别在0~450mm的位置划分该上游列的中央部和两侧部,所述玻璃导向件设置于所述熔融玻璃的供给部并沿所述规定方向引导所述熔融玻璃的流动,
关于所述玻璃带的成形区的下游列,所述熔融玻璃的粘度分布为105.7~107.5泊,在玻璃带的中央部的宽度相对于两侧边之间的宽度为20%~40%的位置划分该下游列的中央部和两侧部。
5.如权利要求4所述的平板玻璃的制造方法,其特征在于,
关于所述玻璃带的成形区的中游列,将从下游列侧的端部向上游列侧4000~5000mm的区域划分为中游后段列,在该中游后段列中玻璃带的中央部的宽度相对于两侧边之间的宽度为20%~40%的位置划分为中央部和两侧部,
在所述熔融玻璃的流动稳定的状态下,将所述玻璃带的成形区中中游后段列的中央部分区的加热器的每单位面积输出设定为与两侧部分区的加热器的每单位面积输出相比为50%以下。
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