[发明专利]脱气用中空丝组件的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及在通过中空丝的侧壁(膜)来除去溶存于液体中的气体或气泡等隔膜方式的脱气中使用的脱气用中空丝组件的制造方法。

背景技术

通过本发明制造的脱气用中空丝组件可用于：例如，锅炉供应水用脱氧水、半导体制造工艺中的超纯水制造工序的脱氧、脱碳酸、脱氮气等超脱气，光刻工序中的抗蚀液、显影液脱气，大楼或大厦等的生锈水脱气，医疗用水脱气，油墨的脱气、脱泡等。

近年，伴随着喷墨打印机的高精度化，为了从油墨等液体中进行脱气、脱泡(油墨中气泡的除去)，期望着脱气用中空丝组件。关于油墨的脱气、脱泡，例如，在下述的专利文献1、2中提出有内部灌流型脱气用中空丝组件，即在中空丝内部通入油墨，将中空丝外侧进行减压来脱气。

另外，对于一般的脱气而言，例如，在下述的专利文献3、4、5等中记载了外部灌流型的脱气在溶存气体的除去性能方面优异，即，该外部灌流型是与中空丝的外侧相连而使液体流入，中空丝内部进行减压。外部灌流型时，一边将含有气泡的油墨按照与中空丝的外侧相接触的方式供应脱气用中空丝组件，一边将中空丝的内侧抽真空。油墨中所含有的气泡，通过中空丝的内外的压力差而透过膜，在低压侧除去。除去了气泡的油墨，不通过中空丝而从组件排出。

在油墨脱气的情况下，可使用任一种方式，但是考虑到单位膜面积的脱气效率、压力损耗的方面，相比于内部灌流型，优选使用外部灌流型。

对于本发明中使用的中空丝而言，只要是透过气体但不透过液体的中空丝状的膜，那么原材料、膜形状、膜形态为任意，可使用以往在脱气用中空丝组件中使用的中空丝。例如，作为中空丝的原材料，可以列举出聚丙烯、聚(4-甲基戊烯-1)等聚烯烃系树脂，聚二甲基硅氧烷这些共聚物等硅系树脂，PTFE、偏二氟乙烯等氟系树脂。作为中空丝的侧壁(膜)的形状，可使用多孔质膜、微多孔膜、不具有多孔质的均质膜(非多孔膜)中的任一种。作为膜形态，可使用膜整体在化学或者物理上的结构为均质的对称膜(均质膜)或者膜在化学或者物理上的结构因在膜上的位置不同而不同的非对称膜(不均质膜)中的任一个。非对称膜，即所谓的不均质膜，为具有非多孔质的致密层和多孔质的膜，致密层可形成于如膜的表层部分或者多孔质膜内部这样的膜中任一部位。该不均质膜也包括化学结构不同、即所谓的复合膜、3层结构这样的多层结构膜。特别是，对于使用聚(4-甲基戊烯-1)树脂的不均质膜而言，由于具有切断液体的致密层，因此特别优选用于水以外的液体例如油墨的脱气。另外，在外部灌流型中使用的中空丝的情况，优选致密层形成于中空丝外表面。

就以往的脱气用中空丝组件而言，例如如下述专利文献6、7、8中公开的具有筒状的芯和捆束于其周围的多个中空丝。筒状的芯在确保脱气用中空丝组件的刚性的同时，在制造组件时作为支撑多个中空丝的基体而发挥作用。进一步，虽然也有作为用于控制液体流动的液体供应流路的作用，但也成为压力损耗的一个原因。

专利文献1：日本特开平5-17712号公报

专利文献2：日本特开平10-298470号公报

专利文献3：日本特开平2-107317号公报

专利文献4：日本特开平5-245347号公报

专利文献5：日本特开平5-245348号公报

专利文献6：日本特开昭52-99978号公报

专利文献7：日本特开2002-361050号公报

专利文献8：日本特开2005-305432号公报

发明内容

发明要解决的课题

关于上述在喷墨打印机中的脱气、脱泡，特别是对于产业用的打印机，要求使用搭载于打印机内部的脱气用中空丝组件来进行在印刷处理中的脱气。在该情况下，需要使脱气用中空丝组件尽可能的为小型、且压力损耗小，而对脱气用中空丝组件也存在要求小型化的倾向。然而，由于对如上述这样的筒状的芯要赋予碓保脱气用中空丝组件的刚性以及作为中空丝的支撑基体的功能，因而在导入油墨而进行脱气、脱泡处理时所产生的压力损耗成为大的问题。

本发明是鉴于上述的缘由而完成的发明，其目的在于提供一种脱气用中空丝组件的制造方法，该方法简单且高精度地制造大幅度地降低压力损耗、且满足小型化要求的脱气用中空丝组件。

解决课题的技术方案

本发明的脱气用中空丝组件的制造方法，其特征在于，具备如下工序：在临时芯的周围卷绕含有多个中空丝的片的工序；将卷绕在所述临时芯周围的所述片保持为筒状的工序；从保持为筒状的所述片中除去所述临时芯的工序。

发明效果