[发明专利]混合头装置以及使用了它的成形方法有效
申请号: | 200880132003.3 | 申请日: | 2008-11-27 |
公开(公告)号: | CN102216045A | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
发明(设计)人: | 森田晴夫;小林则重 | 申请(专利权)人: | 井上株式会社 |
主分类号: | B29C39/24 | 分类号: | B29C39/24;B29B7/76 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 黄永杰 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合 装置 以及 使用 成形 方法 | ||
1.一种混合头装置,其是从分别设置在腔侧壁上的细孔向腔内喷射进行化学反应的两种液状配合原料,使两配合原料碰撞并进行混合的混合头装置,其特征在于,
与上述两配合原料中的至少一方的配合原料相关的上述细孔在两个~四个的范围内设置多个,进而,该两个~四个中的两个以上的细孔的前端侧的中心轴线在腔内交叉,从该中心轴线交叉的细孔喷射的上述配合原料的喷射液在与另一方的配合原料碰撞前,在腔内自我碰撞。
2.如权利要求1所述的混合头装置,其特征在于,喷嘴零件被拆装自由地固定于在上述腔的侧壁上所设置的壁孔部位,且在该喷嘴零件上形成上述细孔。
3.如权利要求2所述的混合头装置,其特征在于,上述细孔具备在上述喷嘴零件的原料流入侧开口且向上述腔内侧变尖锐的圆锥状孔部和从该圆锥状孔部的尖端侧向上述腔内侧延伸且在上述腔内开口的前端侧孔部。
4.如权利要求2或3所述的混合头装置,其特征在于,在上述喷嘴零件上形成两个细孔,且使两细孔的中心轴线交叉的交叉角度(θ)在30°~90°的范围内。
5.如权利要求4所述的混合头装置,其特征在于,两个上述细孔分别沿上述腔的竖直方向配置。
6.一种使用了混合头装置的成形方法,其特征在于,使用从分别设置在腔侧壁上的细孔向腔内喷射与进行化学反应的两种液状配合原料相关的一方的配合原料和另一方的配合原料,使两配合原料碰撞并进行混合的混合头装置,在该混合头装置中,与上述两配合原料中的至少一方的上述配合原料相关的细孔在两个~四个的范围内设置多个,且该两个~四个中的两个以上的细孔的前端侧的中心轴线在腔内交叉,从该中心轴线交叉的细孔喷射的上述配合原料的喷射液在腔内自我碰撞,通过使用上述混合头装置,使上述两配合原料中一方的配合原料的喷射液自我碰撞,接着,与另一方的配合原料碰撞,将两配合原料混合,然后,将它向成形模具内排出使之硬化,据此,进行成形。
7.如权利要求6所述的使用了混合头装置的成形方法,其特征在于,上述细孔具备向上述腔内侧变尖锐的圆锥状孔部和从该圆锥状孔部的尖端侧向上述腔内侧延伸且在上述腔内开口的前端侧孔部。
8.如权利要求7所述的使用了混合头装置的成形方法,其特征在于,进行化学反应的两种配合原料是二液型聚氨酯树脂用的含有多元醇成分的配合原料和含有异氰酸酯成分的配合原料。
9.如权利要求6至8中的任一项所述的使用了混合头装置的成形方法,其特征在于,至少两个上述细孔分别沿上述腔的竖直方向配置。
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