[发明专利]混合头装置以及使用了它的成形方法

说明书

技术领域

本发明涉及对聚氨酯泡沫等进行化学反应的两种配合原料进行搅拌混合的混合头装置以及使用了它的成形方法。

背景技术

例如，在成形聚氨酯泡沫的情况下，存在使用高压型的混合头装置的情况，在以往装置中，存在图21所示那样的固定喷嘴方式的混合头装置。图22是表示图21的下部的细节图。在图21、图22的混合装置中，使用柱塞，以高的压力将有关进行化学反应的两种配合原料5a、5b的一种配合原料5a和另一种配合原料5b从分别设置在腔1的相向的侧壁11上的喷嘴孔80向腔内10喷射，使两配合原料5a、5b碰撞，进行混合。符号W表示其碰撞地点，符号8表示喷嘴部件，符号2表示注入活塞，符号OL表示注入活塞用的油。混合了两种配合原料5的混合液6(混合液状体)从装置下的排出部13向未图示出的成形模具内排出，在模具内成形发泡。

因此，相对于混合头装置，要求(1)混合液6被高搅拌，(2)来自排出口14的混合液6在排出开始时不会飞散等散乱，以计量的混合比率均匀、顺畅地排出(下称平稳流动。)。因此，为了得到作为被高搅拌的混合液的原料，提高在通过喷嘴时的速度，但是，这样一来，泵的压力升高，对装置的负荷增大。另外，对于泵压方面也存在界限，若欲进一步得到高搅拌，则在平稳流动方面出现问题。在从混合头装置的排出口14排出混合液6时，若该混合液6残存多余的能量，则难以得到混合液6的平稳流动。

由于这种情况，为了解决该问题，到目前为止，提出了图23、图24所示的装置、发明名称为“树脂发泡原液注入装置”的改进装置、发明名称为“改进了的碰撞混合型混合单元”的改进装置(参见专利文献1以及2)。

专利文献1：日本特开2003-299939公报

专利文献2：日本特开平04-093204公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，图23、图24的装置存在下述问题。图23的装置虽然在腔内10的下游设置挡销91，欲在两配合原料5a、5b碰撞后的混合液6在该挡销通过期间，提高混合度，且确保平稳流动，但是，必须采用复杂的机构。在制造使用高粘性配合原料5的聚氨酯泡沫时，在使两配合原料5a、5b碰撞、混合并排出后，需要使注入活塞2下降，对腔内壁11进行清洗。因此，每次都必须使挡销91后退，装置成本高。此外，制造工序与图21的一个工序相比，是两个工序，对生产性也造成影响。

虽然图24的装置使从两配合原料5a、5b碰撞的碰撞地点W向水平横向的流速流在内壁面Q碰撞，欲促进二次搅拌且夺取运动能量，确保平稳流动，但是，它也同样构造复杂化，导致了装置的高成本。在制造工序中，还使注入活塞2的动作和清洁部件92的动作相关联，此外，需要进行杆921对内壁的清洗，还对生产性造成影响。

上述专利文献1的发明技术虽然是“具备将树脂发泡原液混合的头部和与该头部的前端侧连接，将上述树脂发泡原液排出的喷嘴，从该喷嘴排出的上述树脂发泡原液与设置在上述喷嘴上的碰撞部碰撞的树脂发泡原液注入装置”，但是，存在混合不充分的可能性。虽然欲与碰撞部碰撞，促进二次搅拌，且夺取运动能量，确保平稳流动，但是，由于其碰撞构造被简略化，所以，存在混合不充分的可能性。

上述专利文献2的发明技术虽然是“在将氨酯、环氧树脂、不饱和聚酯等树脂原料的A液以及B液从排出口排出，通过碰撞混合方式进行混合的装置中，使该两液碰撞的混合腔部分是一体成形的单元，为A液用和B液用分别具有两个以上的排出口(开口)，A液以及B液两方或任意一方朝向混合腔的中心被直线排出，使将A液以及B液向混合腔内排出的角度为两液直接碰撞的方向的碰撞混合型混合单元”，但是，存在混合不充分的可能性。因为仅仅是使从两个以上的排出口排出的两液以规定的角度直接碰撞，所以，存在两液的混合不充分的情况，不能认为制品的物理性质的不一致得到充分改善。

图25是表示基于一试验法的制品外形的概略图。是概略图示在混合头装置的排出部13的下方放置水平移动的皮带，在其上流动着在两配合原料5a、5b碰撞后，从排出部13流出的混合液6(混合液状体)，并硬化了的制品的外形，即，从最初排出的头的部分经主干到结束时的末尾的部分的外形的图。顺带一句，图26是使用图21的以往装置制造出的制品外形。若由碰撞产生的混合不充分或混合后的混合液6的平稳流动不充分，则在图26所示的制品上，导致在排出开始部的头的部分(图26中右侧的部分相当)发现挤出不良，或出现孔隙等品质不良。