[发明专利]着色镜片的制造方法及其制造设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种隐形眼镜镜片的制造方法及其制造设备，且特别涉及一种隐形眼镜的着色镜片的制造方法及其制造设备。

背景技术

着色隐形眼镜常被使用于装饰目的，以改变配戴者虹膜的外观颜色。例如，具有褐色或蓝色眼睛而欲改变成绿色眼睛者，可以配戴具有绿色图案的着色隐形眼镜以覆盖住配戴者的虹膜。

根据着色剂中所含溶剂的不同，用来制造着色镜片的着色剂可分为水性和油性两类。其中，前者例如美商诺华公司的美国专利公告第7,255,438号公开一种制造着色隐形眼镜的移印方法，该移印方法包含以下步骤：(a)提供一个印台，用水性墨水在其上纹刻图案；(b)通过移印垫将具有水性墨水的图案从印台上移印到隐形眼镜形成模的表面；(c)固化该具有水性墨水的图案，以形成一层着色膜；(d)将镜片材料填充到隐形眼镜形成模的凹穴中；及(e)固化凹模中的镜片材料，从而形成着色隐形眼镜。由上述步骤(c)可看出，所述移印方法为了保持图案的完整性，须先对该具有水性墨水的图案固化，然而此步骤却会延长制造着色隐形眼镜的时间，使得生产效率降低。后者则例如美商强生视觉关怀公司(Johnson&JohnsonVision Care，Inc.)的中国台湾专利公告第588168号公开的一种用于着色隐形眼镜的着色剂，该着色剂中的黏结聚合物能够与镜片材料形成一种互穿聚合物网状物，使着色剂被包埋在镜片材料中而形成稳定的着色镜片，由此形成具有利用着色剂所印刷的高解析图案的成品镜片。其中，该着色剂所用的溶剂为1-乙氧基-2-丙醇和乳酸异丙酯，并且在实施例中公开了将着色剂压印至隐形眼镜前曲面铸模中，并于真空中将印模脱气干燥约8小时。

另外，相关公知技术包含：例如中国台湾专利公告第154651号公开一种用以在塑模表面上形成彩色图案的彩色液体，其主要包括溶媒及色料，该溶媒包含一种热塑性聚合物，该热塑性聚合物是呈液体形式的涂层材料或可固化(热固化)涂层材料；中国台湾专利公告第479149号公开一种隐形眼镜镜片的施色方法及其镜片，在加工时，其使用的颜料组成物使颜料与模具在紫外光(UV)灯照射下产生一定的凡得瓦力，使颜料在加工过程中附着在PVC模表面，不致于脱落或被镜片溶解；美国专利公告第5,116,112号公开一种着色镜片及其制造方法，在其权利要求第1项中提及，涂覆在模内用以制造着色镜片的着色液体为热固性或热塑性的；以及美国专利公告第5,120,121号公开一种着色镜片，在其镜片的虹膜部份上的装饰图案是由热塑性聚合物制成。由上述可知，上述技术方案所用的着色剂都需要经过热风烘烤或UV灯照射的干燥固化步骤，才能在做成着色镜片后，仍保持图案的完整性。

此外，即使将着色剂直接施色在干的隐形眼镜上，仍须先经过其它干燥方法，才能再水化镜片，成为湿润的隐形眼镜，例如美国专利公告第4,668,240号公开使用其着色剂配方所着色的镜片，在水化之前，须先在50℃真空干燥，以除去溶剂，然后在90℃下固化，才能形成完整的着色隐形眼镜。

一般采用公知技术制造着色隐形眼镜的流程为：制备色素或染剂，制备一个凹面模具或凸面模具，色素或染剂移印或使用旋转塑料模使镜片表面形成图案，再将形成图案的镜片经过固化及水化程序等步骤而得到成品，其制造流程如图1所示。然而，在镜片表面形成图案的制造流程相当复杂，延长了制造着色隐形眼镜的时间，使得生产效率降低，尤其是为了维持利用着色剂所涂布的高解析图案的完整性，通常需要用热风烘烤或紫外光照射该移印有图案的凸面塑料模具的步骤，以固化干燥凸面塑料模具上的图案，来维持最后着色镜片中着色图形的完整性，但如此却造成着色镜片生产流程中的瓶颈。

因此本发明的一个目的在于提供一种着色镜片的制造方法，使隐形眼镜的着色镜片中形成图案的制造流程更为简单，缩短制造着色镜片的时间，使得生产效率大大地提升。

另外，本发明的另一个目的在于提供一种着色镜片的制造设备，由于本发明着色剂的特性，可省去用热风烘烤或紫外光照射这一移印有图案的凸面塑料模具的步骤，并因而省去热风箱或紫外光灯的装置，降低制造设备的成本。

发明内容