[发明专利]一种网膜用聚酯热熔胶的制备方法无效
申请号: | 200910000268.4 | 申请日: | 2009-01-15 |
公开(公告)号: | CN101463240A | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
发明(设计)人: | 曾作祥;李哲龙;韩涛;朱万育;马志艳;陶思玉 | 申请(专利权)人: | 上海天洋热熔胶有限公司 |
主分类号: | C09J167/02 | 分类号: | C09J167/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201802上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 网膜 聚酯 热熔胶 制备 方法 | ||
1.一种网膜用聚酯热熔胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将对苯二甲酸与二元醇按一定比例加入酯化釜中,釜内预先加入有对苯二甲酸二元醇酯预聚物和钛/锡复合催化剂,反应温度为180~215℃,同时排出反应生成的水,进行一次酯化;
所说的对苯二甲酸二元醇酯预聚物的分子量为300~500;
所述的钛/锡复合催化剂选自C2H5SnOOH、C3H7SnOOH或(C4H9)3SnOCOCH3中的一种以上与Ti(OC2H5)4、Ti(OC3H7)4或Ti(OC4H9)4中的一种以上的混合物;
对苯二甲酸:二元醇=1:1.1~1.6,摩尔比;
(2)一次酯化结束后,再将间苯二甲酸、脂族二元酸和二元醇按一定比例加入釜中,反应温度为185~220℃,进行二次酯化,同时排出反应生成的水,再加入缩聚催化剂,减压缩聚,温度为220~250℃,并维持1.0~2.0小时,即可获得网膜用聚酯热熔胶产品;
所说的缩聚催化剂选自金属锑的氧化物,如三氧化二锑,五氧化二锑。催化剂用量为全部二元酸和二元醇总重量的0.02%~0.1%。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)和步骤(2)中所说的二元醇为C3~C6的二元醇中的一种或其混合物,优选1,3-丙二醇,1,4-丁二醇,一缩二乙二醇、1,6-己二醇中的一种以上。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对苯二甲酸二元醇酯预聚物选自对苯二甲酸丁二醇酯低聚物、对苯二甲酸丙二醇酯低聚物或对苯二甲酸己二醇酯的低聚物中的一种以上,其用量为一次酯化物总重量的6%~10%。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,钛/锡复合催化剂中,钛/锡摩尔比为1:(0.5~1.0),钛与对苯二甲酸的摩尔比为0.0002~0.001:1.0。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所说的脂族二元酸选自己二酸、3—甲基己二酸、2,3—二甲基己二酸,、辛二酸、壬二酸、3-甲基壬二酸和癸二酸中的一种以上。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所说的其它助剂包括缩合稳定剂和成核剂,稳定剂选自亚磷酸三苯酯、亚磷酸三丁酯,其用量为全部二元酸和二元醇总重量的0.02%~0.1%;
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,间苯二甲酸∶脂族二元酸∶二元醇=1∶0.01~0.2∶1.1~1.5,摩尔比;
间苯二甲酸、脂族二元酸和二元醇总的加入重量为步骤(1)的产物的45%~55%。
8.根据权利要求1~8任一项所述的方法,其特征在于,所说的酯化釜带有精馏柱和回流冷凝器,反应生成的水通过同时精馏方法排出。
9.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,步骤(1)一次酯化反应的精馏柱塔顶温度控制在95~105℃,回流比为2~4;
步骤(2)二次酯化反应的精馏柱塔顶温度控制在95~105℃,回流比为2~4。
10.根据权利要求1~9任一项所述方法制备的网膜用聚酯热熔胶。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海天洋热熔胶有限公司,未经上海天洋热熔胶有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910000268.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:海洋生物抗菌消毒洗涤液
- 下一篇:石墨烯与碳纤维复合材料及其制备方法