[发明专利]一种发酵专用复合玉米粉的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业发酵用碳源培养基的生产制备方法领域，具体说是可替代工业发酵用玉米淀粉的一种发酵专用复合玉米粉的生产方法。

背景技术

目前一些发酵青霉素、链霉素等企业主要用玉米淀粉作为培养基的主要碳源，而国内外制备玉米淀粉主要用的是湿法加工工艺。所谓湿法加工工艺就是将玉米用温水浸泡，经粗细研磨，分出胚芽、纤维、和蛋白质，而得到高纯度的淀粉产品。由于经过化学处理，这就需要复杂的生产工艺，会去除微生物生长需求的营养成分。其缺点在于：工艺复杂，成本高、能耗大，污染环境，不利于产品的推广使用。

随着生产加工设备的不断更新，同时融入高新技术，创造出了更高水平的设备，同时又因为经机械装备加工的农作物可保留原有化学性质，所以开发一种利用现代物理加工设备制备更优质的复合碳源培养基已迫在眉睫。鉴于这种情况，本发明通过分析各种不同加工工艺的玉米粉成分，填加一定比例的富含高糖的大豆糖浆，利用现代农产品加工技术和设备，得到可替代工业发酵用玉米淀粉的优质的一种发酵专用复合玉米粉的生产方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种发酵专用复合玉米粉的生产方法，解决了市场上现有产品的工艺复杂，成本高、能耗大，污染环境的缺点。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种发酵专用复合玉米粉的生产方法，是将玉米经粉碎的到玉米粉，将玉米粉与大豆糖浆按一定比例均匀搅拌混合，混合均匀后再将玉米粉进行膨化、干燥、二次粉碎、过筛即可完成。

所述玉米经不同加工工艺粉碎后可得到有皮有胚芽玉米粉、有皮无胚芽玉米粉和无皮无胚芽玉米粉。

本发明实施例所述的发酵专用复合玉米粉的生产方法，包括以下步骤：

步骤一：取一定量玉米，将玉米经粉碎后得到有皮有胚芽玉米粉、有皮无胚芽玉米粉和无皮无胚芽玉米粉；

步骤二：将玉米粉与大豆糖浆以质量为单位按70％～90％:10％～30％的比例进行混合，得到混合玉米粉；

步骤三：将混合玉米粉进行搅拌及挤压膨化；

步骤四：将步骤三得到的混合玉米粉经干燥后，送入超细气流粉碎机中二次粉碎；

步骤五：将步骤四得到的混合玉米粉，经标准目数为60目～100目的筛子分筛后得到直径小于3～5微米的混合玉米粉，即可加工完成。

本发明所述的发酵专用复合玉米粉的生产方法的有益效果为：工艺简单、操作方便，成本低、能耗低，安全无污染，性能优良，有利于产品的推广；以废料大豆糖浆为原料，降低原料成本，能使发酵企业提高综合经济效益。

具体实施方式

本发明实施例所述的发酵专用复合玉米粉的生产方法，是将玉米经过粉碎机或去皮去胚芽机制备的到有皮有胚芽玉米粉和经过脱皮脱胚芽机制备的到有皮无胚芽玉米粉和无皮无胚芽玉米粉，将有皮有胚芽全玉米粉、有皮无胚芽玉米粉和无皮无胚芽玉米粉分别与大豆糖浆按一定比例均匀搅拌混合，混合均匀后再将有皮有胚芽全玉米粉、有皮无胚芽玉米粉和无皮无胚芽玉米粉分别进行膨化、干燥、二次粉碎、过筛即可完成。

所述经过筛后得到的混合粉直径小于3～5微米(筛孔为60目～100目)。

以质量为单位有皮有胚芽玉米粉、有皮无胚芽玉米粉和无皮无胚芽玉米粉与大豆糖浆的混合比例分别为：

有皮有胚芽玉米粉：70％～90％  大豆糖浆：10％～30％

有皮无胚芽玉米粉：70％～90％  大豆糖浆：10％～30％

无皮无胚芽玉米粉：70％～90％  大豆糖浆：10％～30％

本发明实施例所述的发酵专用复合玉米粉的生产方法，包括以下步骤：

步骤一：取一定量玉米，将其放入粉碎机或去皮去胚芽机经粉碎后得到有皮有胚芽玉米粉、有皮无胚芽玉米粉和无皮无胚芽玉米粉；

步骤二：将有皮有胚芽玉米粉、有皮无胚芽玉米粉和无皮无胚芽玉米粉分别与大豆糖浆以质量为单位按70％～90％∶10％～30％的比例进行混合；

步骤三：将混合后得到的有皮有胚芽玉米粉、有皮无胚芽玉米粉和无皮无胚芽玉米粉分别经搅拌及挤压膨化后，得到混合玉米粉；

步骤四：混合玉米粉经干燥后，送入超细气流粉碎机中再次粉碎；

步骤五：将步骤四得到的混合玉米粉，经标准目数为60目～100目的筛子分筛后即可完成。

本发明实施例一所述的发酵专用复合玉米粉的生产方法，其具体操作为：