[发明专利]台型半导体装置及其制造方法有效

专利信息
申请号: 200910001345.8 申请日: 2009-01-07
公开(公告)号: CN101499421A 公开(公告)日: 2009-08-05
发明(设计)人: 铃木彰;关克行;小田岛庆汰 申请(专利权)人: 三洋电机株式会社;三洋半导体株式会社;三洋半导体制造株式会社
主分类号: H01L21/329 分类号: H01L21/329;H01L29/861;H01L29/06
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 代理人: 汤保平
地址: 日本国大阪府守*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 半导体 装置 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种台型半导体装置的制造方法,包含有:

准备第一导电型的半导体基板,并于前述半导体基板的表面形成比前 述半导体基板的浓度还低的第一导电型的第一半导体层的步骤;

于前述第一半导体层的表面形成第二导电型的第二半导体层的步骤;

第一蚀刻步骤,是形成台沟,该台沟是从前述第二半导体层的表面到 达前述半导体基板中,且随着从前述第二半导体层的表面越接近前述半导 体基板其宽度越大;以及

第二蚀刻步骤,是去除因前述第一蚀刻步骤所产生的前述台沟的内壁 的损伤层,且是以前述台沟的宽度随着从前述第一半导体层与前述第二半 导体层的接触而形成的PN接合部的上方越接近第二半导体层的表面其宽 度越大的方式来进行;

前述第一蚀刻步骤是使用50mTorr的压力下的干蚀刻来进行。

2.如权利要求1所述的台型半导体装置的制造方法,其中,前述第一 蚀刻步骤包含有交互地重复进行等向性干蚀刻的第一步骤、以及于前述第 一步骤所形成的沟的侧壁形成保护膜的第二步骤的步骤,

而于每次重复前述第一步骤与第二步骤时,增长前述第一步骤的等向 性干蚀刻时间。

3.如权利要求1所述的台型半导体装置的制造方法,其中,前述第一 蚀刻步骤是使用50mTorr的压力下的等向性干蚀刻来进行。

4.如权利要求1所述的台型半导体装置的制造方法,其中,前述第一 蚀刻步骤是使用15mTorr至50mTorr的压力下的非等向性干蚀刻来进行。

5.如权利要求1、2、3、4中任一项所述的台型半导体装置的制造方 法,其中,前述第二蚀刻步骤是使用湿蚀刻来进行。

6.如权利要求1、2、3、4中任一项所述的台型半导体装置的制造方 法,其中,具备有形成覆盖前述台沟内壁的保护膜的步骤。

7.一种台型半导体装置,具备有:

第一导电型的半导体基板;

第一导电型的第一半导体层,接合在前述半导体基板的表面,并比前 述半导体基板的浓度还低;以及

第二导电型的第二半导体层,接合在前述第一半导体层的表面,且与 前述第一半导体层一起形成PN接合部;

其中,位于前述PN接合部上方的第二半导体层的端部具有顺锥面形 状,从前述PN接合部附近起,前述第一半导体层的端部、及前述半导体 基板的端部与前述第一半导体层的接合部附近具有逆锥面形状。

8.如权利要求7所述的台型半导体装置,其中,形成覆盖前述第一及 第二半导体层的端部的保护膜。

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